Ketilþurrkun út er nauðsynlegt áður en nýi ketillinn er settur í framleiðslu. 130T/H CFB ketill samþykkir háhitaþurrkunaraðferð, sem veitir reynslu fyrir CFB ketilþurrkun úr annarri virkjun.

130t/klst. CFB ketill er með hlutfallsgufuþrýsting 9,81MPa, gufuhitastig 540 ° C, hitastig fóðurvatns 215 ° C og hitastig loftgas 140 ° C. Ketillinn samþykkir náttúrulega blóðrás, stakan trommu, opið loft, miðstýrt stóra þvermál og fulla membrane vegg hengdur upp lokað uppbyggingu. Vatnskældur loftdreifingaraðili og lofthólf; Svifbundin og fullri himna-kæld hringrásarskilju. Ofurhitari er konvekt og geislunartegund, með tveggja þrepa úða desuperheater; Hagfræði er tveggja þrepa fyrirkomulag; Loftfyrirtækið er lárétt rásarkassi.

Vatnskældur hringrásarskilnaður samþykkir himnuvegg og er soðinn pinnar á innri vegg og varpaði 60 mm þykkum hitastigi á slitþolinni fóðri. Þykkt ofnveggsins minnkar úr 300 ～ 400 mm í 50 ～ 60mm, þannig að gangsetningin hefur engin takmörk. Kalt gangsetning er 3-4 klukkustundir og hlý ræsing er 1 ～ 2 klukkustundir, sem sparar kostnaðinn við upphaf eldsneytis. Þjónustulífi ofnveggs í vatnskældum hringrásarskiljara er yfir 5 ár, sem dregur úr rekstri og viðhaldskostnaði.

1.Hagræðing á ketilþurrkun

Háhitastigsgasið er að þorna vökvaketilinn í blóðrásinni. Rafgas rafallinn býr til heitt rofgas, sem er leitt til svæðisins í gegnum rennslispípuna.

1.1 Skilyrði áður en ketilinn er þurrkaður út

(1) Uppsetning rotu gaskerfisins er lokið og dempan við ID viftu er rekin;

(2) Nema heitu inntak gasgas, skal hurðaropin sem eftir eru þétt lokuð;

(3) öll eldföst og slitþolin efni múrverk eru fullkomin og náttúruleg ráðhús er meira en 7 dagar;

(4) Stækkunarvísirinn er allur heill og staðsetningarpinnar allra vorhengjanna eru fjarlægðir áður en þeir eru þurrkaðir;

(5) brunavarnarkerfið er hæft og lýsingin er til staðar;

(6) iðnaðarvatns- og deaerator kerfið er hæft;

(7) gufuvatn, sprengju- og frárennsliskerfi er hæft;

(8) Mælikerfi fyrir hitastigsgas fyrir ofn fyrir ofn, skilju, útrásarbúnað fyrir aðskilnað og íkveikjuloft er fáanlegt;

(9) Rafmagnsventill útblásturs er sveigjanlegur, vatnsborðsmælir, vatnsborð ketils og eftirlitskerfi þrýstings er hæft;

(10) Olíukveikjukerfið er hæft.

1.2 Ketilþurrkun ferli

1.2.1 Þurrkunarvél byrjun

(1) Byrjaðu þurrkunarvélina í lofthólfinu, keyrðu við litla olíu og lágt reykhita, aukið olíumagn smám saman.

(2) Byrjaðu þurrkunarvélina við ofninn, keyrðu við litla olíu og lágt reykhita, aukið olíumagn smám saman.

(3) Byrjaðu þurrkunarvélina í afturlokanum, keyrðu við litla olíu og lágt reykhita, aukið olíumagn smám saman.

(4) Byrjaðu þurrkunarvélina í efri útrás ofnsins, keyrðu við litla olíu og lágt reykhita, aukið olíumagn smám saman.

(5) Byrjaðu þurrkunarvélina við innstungu aðskilnaðarins, keyrðu við litla olíu og lágt reykhita, aukið olíumagn smám saman.

1.2.2 Hitastýring

Meðan á þurrkun ferli skaltu fylgjast með hitastiginu við ofninn, lofthólfið, skilju, afturhöfn osfrv., Og athugaðu frávikið. Almennt skal hitastigið ekki fara yfir 200 ° C við inntak poka síu og 100 ° C við inntak í desulfaization turninum.

1.2.3 Þurrkunaraðgerð varlega

(1) Fyrir þurrkun skal vatnsborð ketilsins ná 100 mm yfir venjulegu vatnsborði gufu trommu;

(2) Á þurrkunartímabilinu getur trommuþrýstingurinn smám saman hækkað í samræmi við þurrkunarhita. Lokaðu útblásturslokanum og opnaðu frárennslisventilinn til að mynda vatnsrás. Gefðu gaum að trommuvatnsborðinu meðan á fyllingarferlinu stendur.

(3) á þurrkunartímabilinu skaltu fylgjast með hitastigi loftgassins í halaskaftinu og forheitinu;

(4) Á þurrkunartímabilinu skaltu athuga stækkun ketils og riðils og skráðu öll stækkunargögn.

(5) Hitastigsmunurinn á milli og neðri trommuveggjum skal ekki fara yfir 40 ℃ meðan á förðunarvatni stendur.

(6) Á þurrkunartímabilinu skaltu fylgjast með gagnaöflun og greiningu og gera aðlögun í tíma.

2. Yfirlit yfir ketilþurrkun

Allt þurrkunarferlið skal nota hægt upphitun, samræmda þurrkun og strangar hitastýringu til að ná kjörþurrkunaráhrifum.

Afgangs raka af eldföstum og slitþolnum efnum er innan við 2,5%, sem uppfyllir þurrkunargæðastaðalinn.