Caldaia a base di combustibile in biomassaè una specie di caldaia a biomassa che adotta la tecnologia CFB. Presenta un'ampia adattabilità del carburante e un'elevata affidabilità operativa ed è adatto per la combustione ampia di carburanti a biomassa solida.

Parametri di progettazione della caldaia CFB di combustibile in biomassa esistente

Capacità nominale: 75T/H.

Pressione del vapore surriscaldata: 5.3MPA

Temperatura del vapore surriscaldata: 485C

Temperatura dell'acqua di alimentazione: 150 ° C

Temperatura del gas di combustione: 138 ° C

Efficienza di progettazione: 89,37%

Tuttavia, il combustibile operativo effettivo ha un contenuto di umidità più elevato, un valore di riscaldamento inferiore e un punto di fusione delle ceneri più basso. La capacità di evaporazione effettiva è solo del 65% del valore di progettazione e non riesce a raggiungere il valore di progettazione. Inoltre, l'economizzatore ha una grave deposizione di cenere, quindi il periodo di funzionamento continuo è breve. Pertanto, decidiamo di fare ristrutturazione sulla caldaia CFB di biomassa 75T/H esistente.

 Calcolo del saldo termico della caldaia CFB del combustibile per biomassa

Piano di ristrutturazione specifico per la caldaia CFB del combustibile in biomassa

1. Regola la superficie di riscaldamento del forno. Cambia il surriscaldatore del pannello originale in pannello raffreddato ad acqua, aumenta la superficie di riscaldamento dell'evaporazione del forno, la temperatura di uscita del forno. Aumentare la capacità di evaporazione da 50T/H a 60T/h e regolare di conseguenza il montante e il downcuer.

2. Regola il surriscaldatore. Aggiungi un surriscaldatore di tipo schermo e il surriscaldatore di media temperatura originale viene modificato in surriscaldatore ad alta temperatura.

3. Regola la parete dell'acqua posteriore. Sostituire la riga di uscita della parete dell'acqua posteriore e ingrandire il condotto di cannone.

4. Regola il separatore. Espandi l'esterno dell'ingresso.

5. Adatta l'economizzatore. Aumenta il passo del tubo di economizzatore per ridurre l'accumulo di cenere e aggiungere due gruppi di economizzatori per integrare l'area ridotta.

6. Regola il preriscaldatore dell'aria. Aumenta il preriscaldatore dell'aria da tre gruppi a quattro gruppi per aumentare la temperatura dell'aria calda. Il preriscaldatore dell'aria di ultima classe adotta il tubo di rivestimento in vetro per prevenire la corrosione a bassa temperatura.

7. Regola il telaio in acciaio. Aggiungi colonne e travi e regola la posizione del raggio su altre colonne di conseguenza.

8. Regola la piattaforma. Estendere parte della colonna della piattaforma a Z5 per garantire la manutenzione del preriscaldatore dell'aria. Gambi la piattaforma di SuperHeater per organizzare il soffiatore di fuliggine e aggiungere la piattaforma per la regolazione del condotto dell'aria secondaria.

9. Regolare l'aria secondaria. Aggiungi uno strato di aria secondaria per garantire una combustione sufficiente di carburante.

10. Regola la piastra di protezione. Aggiungere la nuova piastra di protezione del condotto per cannoni per fumi.

11. Regola il sigillo. Riproduci il sigillo al mangime per il surriscaldatore e l'economizzatore dello schermo.

12. Riorganizzare il soffiatore di fuliggine in base alla superficie di riscaldamento posteriore regolata.

13. Regolare la piattaforma operativa dell'acqua di alimentazione. Aggiungi un oleodotto d'acqua de-super ripresa.