La caldaia della caldaia per tubi ad angolo è un tipo di caldaia a fuoco a gas avanzato importato dall'estero. La parte della fornace è una struttura a muro di membrana completa. L'area di riscaldamento della convezione adotta la struttura della superficie di riscaldamento del modello di bandiera. Presenta un piccolo coefficiente di perdita d'aria, struttura compatta, circolazione dell'acqua sicura e affidabile.

1. Analisi del combustibile idrogeno

L'idrogeno ha molte differenze rispetto al gas naturale, a gas fabbricato e biogas, come segue:

1.1 Gravità specifica per luce: l'idrogeno è il gas più leggero noto nel mondo. La sua densità è molto piccola, solo 1/14 dell'aria. L'idrogeno non arretrato residuo è facilmente accumulato nello spazio di testa dell'angolo morto di gas di combustione.

1.2 bruciatura rapida ed estremamente esplosiva: la temperatura di accensione è di 400 ° C e la velocità di combustione è di circa 8 volte di gas naturale. Quando la concentrazione di idrogeno nell'aria è entro il 4-74,2%, esploderà immediatamente quando si prende un fuoco aperto. Pertanto, il problema della deflagrazione dell'idrogeno è la massima priorità nella progettazione della caldaia idrogeno.

1.3 Temperatura di combustione elevata: la temperatura della fiamma può raggiungere 2000 ℃ durante la combustione. Mantenere la circolazione di acqua sicura nel tubo di riscaldamento è anche la chiave per un funzionamento sicuro della caldaia a idrogeno.

1.4 Grande contenuto di acqua nel gas di combustione: l'idrogeno diventa acqua dopo la combustione e l'acqua diventa vapore dopo aver assorbito il calore dalla combustione, il che aumenta la quantità di gas di combustione. L'aumento del vapore nel gas di combustione migliora la temperatura del punto di rugiada. La temperatura del gas di combustione della caldaia idrogeno è generalmente superiore a 150 ° C per evitare la corrosione ossidativa dovuta alla condensa a basso carico.

2. Stato corrente della caldaia idrogeno

La caldaia a idrogeno può essere divisa in caldaia a gas a gas LHS e caldaia a vapore a gas SZS. La caldaia a gas LHS ha una capacità di evaporazione massima di 2 t/h e la caldaia a vapore a gas SZS ha una capacità di evaporazione massima di 6t/h e superiore.

La caldaia a gas LHS adotta la struttura del layout verticale. La superficie di riscaldamento corporeo è una combinazione di tubo d'acqua e tubo di fuoco. La superficie di riscaldamento radiante è composta da parete d'acqua. Il tubo della parete dell'acqua interna e il downcome esterno formano un ciclo di circolazione naturale. La parte inferiore e superiore della parete d'acqua e del downcome è collegata all'intestazione e alla piastra del tubo inferiore del tamburo. La superficie di riscaldamento convettiva è il tubo di fumio nel guscio del tamburo. Un economizzatore è disposto sopra il corpo della caldaia del tubo d'angolo e un bruciatore è nella parte inferiore. Il gas di combustione scorre dal basso verso la parte superiore.

La caldaia a vapore a gas SZS ha un forno a parete a membrana completa, la sezione del forno è di tipo "D", chiamata anche caldaia di tipo D. La parete anteriore della fornace è con un bruciatore. Dopo aver attraversato il forno, il gas di combustione entra nella superficie di riscaldamento della convezione. La superficie di riscaldamento della convezione è composta da tamburi superiore e inferiore. Il gas di combustione è infine scaricato dalla coda della superficie di riscaldamento della convezione.

3. Design della caldaia a tubo d'angolo

3.1 Parametro di progettazione

3.2 Selezione del tipo

Il design mantiene completamente il vantaggio della caldaia del tubo d'angolo nella circolazione dell'acqua. Considerando la bassa densità, viene eseguita una modifica ottimizzata sulla base della caldaia a carbone DZL.

3.3 Progettazione di caldaie a vapore idrogeno DZS

L'attività principale è quella di disporre il forno e la struttura della superficie di riscaldamento, garantire una combustione stabile, una superficie di riscaldamento sicura ed efficiente. Come migliorare la sicurezza è al centro di questo design.

3.3.1 Progettazione del flusso di gas di combustione

Adotta il processo di fumità di combustione diretta e il bruciatore si trova sulla parete anteriore del forno. Dopo la combustione, l'idrogeno passa attraverso il fascio del tubo di convezione dei tubi leggeri, il fascio del tubo a spirale e il tubo di economizzatore. La parte superiore del condotto di cannone è orizzontale e diritta, comoda per il soffio di fuliggine e non facile da generare angolazione morta.

3.3.2 Design del forno

La sezione trasversale del forno è a forma di "「」”. Le intestazioni superiori e inferiori sono condivise dalla parete di membrana. L'acqua satura entra dall'intestazione inferiore sinistra e scorre verso la testa superiore destra.

Una porta di esplosione di tipo primaverile si trova sulla parte superiore del forno, che può ridurre rapidamente la pressione quando il forno si defletta.

3.3.3 Design della superficie di riscaldamento convezione

Il fascio del tubo della superficie di riscaldamento del motivo della bandiera è una caratteristica della caldaia del tubo d'angolo. Un'estremità è saldata al tubo della parete a membrana e l'altra estremità è sul tubo di supporto. Quando i fumi fluiscono dall'alto verso il basso, può mantenere la stabilità del tubo di superficie di riscaldamento.

3.3.4 Progettazione di eomizer

Al fine di ridurre ulteriormente la temperatura del gas di combustione, l'economizzatore del tubo a spirale è alla fine della caldaia a vapore. Un serbatoio di intestazione si trova nella parte inferiore dell'economizzatore, drenando la condensa a basso carico.

3.3.5 Design di altre parti

Questa caldaia ad angolo utilizza un bruciatore a fuoco idrogeno dalla Corea del Sud. Il bruciatore funziona in flusso di diversione, miscelazione forzata, regolazione del carico e controllo del collegamento. Il tasso di combustione dell'idrogeno può raggiungere il 100%. Il bruciatore è anche con alta pressione, bassa pressione, taglio, rilevamento delle perdite, sfiato, stabilizzazione della pressione, anti-flaming e altri sistemi.