Progettazione di caldaie per liquami di carbone a piccola capacità

1. Introduzione della caldaia di liquami di carbone

DHS15-7.5-J Caldaia a bordo del carbone è una caldaia a tubo angolare a circolazione naturale a tamburo. Il tamburo della caldaia è fuori e non riscaldato e la fornace adotta la parete di membrana. La superficie di riscaldamento di evaporazione è composta da superficie della bandiera, parete di membrana e tubo a chiacchiere. La parte posteriore è un economizzatore a due stadi e un preriscaldatore d'aria a due stadi. La parete anteriore è con due bruciatori e l'accensione adotta olio leggero. La caldaia ha una tramoggia di scorie ad angolo grande e adotta un trasportatore di raschietto sigillato d'acqua.

2. Parametri tecnici della caldaia di liquami di carbone

No

Articolo

Valore

1

Capacità della caldaia

15t/h

2

Pressione del vapore nominale

7.5mp

3

Temperatura del vapore nominale

291,4 ℃

4

Nutri la temperatura dell'acqua

105 ℃

5

Intervallo di carico

50%-100%

6

Carburante adatto

Sfida dell'acqua di carbone

7

Carburante lhv

16.735KJ/kg

8

Efficienza di progettazione

88%

9

Consumo di carburante

2337 kg/h

10

Temperatura del gas di combustione

150 ℃

11

Area di riscaldamento radiazioni

106m2

12

Area di riscaldamento convezione

83,3 m2

13

Economizzatore Area di riscaldamento

284 m2

14

Area di riscaldamento del preriscaldatore dell'aria

274 m2

15

Volume dell'acqua normale

13,8 m3

16

Max. volume dell'acqua

19,2 m3

17

Peso della caldaia corretta

52t

18

Peso della struttura in acciaio

30T

19

Dimensione dopo l'installazione

9.2mx12.2mx16.5m

Progettazione di caldaie per liquami di carbone a piccola capacità

3. Struttura generale della caldaia di liquami di carbone

La caldaia per le liquami dell'acqua del carbone adotta una struttura del tubo d'angolo, ovvero due downcomers di grande diametro sono ai quattro angoli del corpo della caldaia come supporto generale di supporto e di circolazione dell'acqua principale. L'intero forno e il tamburo sono allungati verso l'alto. La parete della membrana e il tubo di bandiera vengono consegnati a pezzi, mentre la superficie di riscaldamento e l'intestazione sono assemblati in fabbrica, il che riduce notevolmente il carico di lavoro in loco.

4. Componenti principali della fornace

L'intero forno è disposto in forma inversa "L" per prolungare il tempo di permanenza del gas di combustione nel forno. La parete della membrana superiore e il mattone refrattario su entrambi i lati formano una camera di combustione stabile, che rende rapidamente evaporare l'acqua. Poiché il valore calorifico è basso, il carico di calore del volume del forno è di 135kW/m3, il che è benefico per il burnout del carburante. La superficie di scambio di calore è composta da pareti di membrana con passo di 80 mm e diametro di φ60 × 5. La tramoggia di cenere superiore a 55 ° si trova nella parte inferiore del forno, quindi la cenere può cadere senza intoppi sul rimodellamento delle scorie. Il condotto dell'aria secondaria nel mezzo del forno forma un sistema di alimentazione dell'aria a bassa combustione di azoto insieme al bruciatore.


Tempo post: MAR-01-2022