Il generatore di vapore di recupero di calore (HRSG per corto) recupera il calore dai gas di scarico di turbine a gas per vapore. Il gas fuori dalla turbina a gas ha una temperatura di 600 ° C. Questi gas ad alta temperatura entrano in caldaia di calore di scarto per riscaldare l'acqua nel vapore per guidare la turbina a vapore per generare elettricità. La capacità di generazione e l'efficienza termica dell'unità di ciclo combinato possono aumentare di circa il 50%. Questa caldaia a vapore, che genera vapore dal calore dei rifiuti dalla turbina a gas, è il generatore di vapore di recupero di calore. Il generatore di vapore di recupero di calore è costituito principalmente da condotto di cannone dell'ingresso, corpo della caldaia, tamburo a vapore e camino.

Struttura del generatore di vapore Recupero di calore

Il corpo della caldaia di calore di scarto adotta la struttura modulare per facilitare il trasporto e l'installazione. Il modulo è composto da cluster di tubi, che è un gruppo di tubi a serpentina. L'intestazione superiore e inferiore si trova ad entrambe le estremità del modulo e l'acqua nel modulo viene riscaldata da gas ad alta temperatura. Al fine di trasferire meglio il calore, le pinne vengono saldate sulla superficie esterna del tubo per aumentare l'area di trasferimento del calore. La maggior parte dei moduli sono evaporatori, economizzatore e surriscaldatore.

 Generatore di vapore Recupero di calore Processo di vapore e acqua

La caldaia di calore del ciclo di ciclo di riscaldamento a tre pressioni è comune nella centrale a turbina a gas su larga scala. Il sistema a vapore-acqua comprende tre parti: bassa pressione, media pressione e parte ad alta pressione. Può generare vapore surriscaldato a bassa pressione, media pressione e ad alta pressione allo stesso tempo.

La parte a bassa pressione è costituita da economizzatore a bassa pressione, tamburo a vapore a bassa pressione, evaporatore a bassa pressione e surriscaldatore a bassa pressione. L'acqua fredda dalla pompa di condensa viene preriscaldata da economizzatore a bassa pressione e quindi inserisce nel tamburo a bassa pressione. L'acqua viene riscaldata in vapore saturo nell'evaporatore a bassa pressione e sale al tamburo a bassa pressione. Il vapore saturo viene in uscita dal tamburo a vapore a bassa pressione e riscaldato dal surriscaldatore a bassa pressione per generare vapore surriscaldato a bassa pressione.

La parte di media pressione è costituita da economizzatore a media pressione, tamburo a media pressione, evaporatore di media pressione, surriscaldatore di media pressione e riscaldamento. L'acqua dal tamburo a bassa pressione viene iniettata nell'economizzatore a media pressione per un ulteriore riscaldamento. Viene riscaldato nel vapore saturo nell'evaporatore di media pressione e sale al tamburo di media pressione. L'uscita a vapore saturata dal tamburo a vapore a media pressione è riscaldata dal surriscaldatore di media pressione e si riaccenda per generare vapore riscaldato a media pressione.

La parte ad alta pressione è costituita da economizzatore ad alta pressione, tamburo a vapore ad alta pressione, evaporatore ad alta pressione e surriscaldatore ad alta pressione. L'acqua dal tamburo a vapore a bassa pressione viene iniettata nell'economizzatore ad alta pressione per il riscaldamento. Viene riscaldato in vapore saturo in evaporatore ad alta pressione e aumenta al tamburo a vapore ad alta pressione. L'uscita a vapore saturata dal tamburo a vapore ad alta pressione è riscaldata dal surriscaldatore ad alta pressione per generare vapore surriscaldato ad alta pressione.