ボイラーが乾燥しています 新しいボイラーが生産される前に必要です。 130T/H CFBボイラーは、高温煙道ガス乾燥方法を採用しており、他の発電所から乾燥するCFBボイラーの経験を提供します。

130T/H CFBボイラーは、定格の蒸気圧9.81MPA、蒸気温度540°C、給水215°C、および煙道ガス温度140°Cを特徴としています。ボイラーは、自然循環、単一ドラム、屋外のレイアウト、集中化された大径の下降機、およびフルメンブレンの壁が吊り下げられた閉じた構造を採用しています。水冷空気販売業者と航空室。懸濁およびフルメンブレンの水冷サイクロン分離器。過熱器は対流と放射線の種類であり、2段階の散布脱糖剤です。エコノマイザーは2段階の配置です。エアプレヒーターは水平チャネルボックスです。

水冷サイクロンセパレーターは膜壁を採用し、内壁に溶接ピンを採用し、厚さ60mmの高温耐摩耗性ライニングを鋳造します。炉の壁の厚さは、300〜400mmから50°60mmに減少するため、起動には制限がありません。コールドスタートアップは3〜4時間で、暖かい起動は1〜2時間で、燃料を開始するコストが節約されます。水冷サイクロン分離器の炉壁のサービス寿命は5年以上であり、これにより操作コストとメンテナンスコストが削減されます。

1。ボイラーの乾燥プロセスの最適化

高温の煙道ガスは、循環する流動床ボイラーを乾燥させることです。煙道ガス発電機は、煙道パイプを通る領域につながる温水ガスを生成します。

1.1ボイラーが乾燥する前の条件

（1）煙道ガスシステムの設置が完了し、IDファンアウトレットのダンパーが操作可能です。

（2）温かい煙道ガス入口を除き、残りのドアの開口部はしっかりと塞がれなければならない。

（3）耐火性と耐摩耗性の材料のすべてが完全であり、自然な硬化は7日以上です。

（4）拡張インジケーターはすべて完全であり、すべてのスプリングハンガーの位置決めピンは乾燥する前に削除されます。

（5）防火システムは資格があり、照明が利用可能です。

（6）産業用水と脱型システムは資格があります。

（7）蒸気水、ブローダウン、排水システムが適格です。

（8）DCS炉、セパレーター、セパレーターアウトレット煙管、イグニッションエアダクトの煙道ガス温度測定システムが利用可能です。

（9）エキゾースト電気バルブは柔軟で、ドラム水位ゲージ、ボイラー水位、圧力監視システムが適格です。

（10）オイルイグニッションシステムは資格があります。

1.2ボイラー乾燥プロセス

1.2.1乾燥機の開始

（1）空気室で乾燥機を起動し、小さな油と煙の温度で走って、徐々に油の量を増やします。

（2）炉で乾燥機を起動し、小さな油と煙の温度で走って、徐々に油の量を増やします。

（3）リターンバルブで乾燥機を起動し、小さな油と低い煙の温度で走り、オイル量を徐々に増やします。

（4）炉の上部出口で乾燥機を起動し、小さな油と低煙の温度で走り、オイル量を徐々に増やします。

（5）セパレーターアウトレットで乾燥機を起動し、小さな油と煙の温度で走って、徐々に油量を増やします。

1.2.2温度制御

乾燥プロセス中に、炉、空気室、セパレーター、リターンポートなどの温度を観察し、偏差を確認します。一般に、温度はバッグフィルター入口で200°Cを超え、脱硫タワーインレットで100°Cを超えてはなりません。

1.2.3乾燥操作注意

（1）乾燥する前に、ボイラーの水位は、通常の水位の蒸気ドラムより100mm上に達するものとします。

（2）乾燥期間中、乾燥温度に応じてドラム圧力が徐々に上昇する可能性があります。排気バルブを閉じて、排水バルブを開いて水循環を形成します。充填プロセス中にドラム水位に注意してください。

（3）乾燥期間中は、尾部シャフトと空気予熱器の煙道ガス温度を監視します。

（4）乾燥期間中に、ボイラーと煙管の拡張を確認し、すべての拡張データを記録します。

（5）ドラムの上部と下壁の温度差は、メイクアップ給水中に40°を超えてはなりません。

（6）乾燥期間中、データの収集と分析に注意を払い、時間内に調整します。

2。ボイラーが乾燥する要約

乾燥プロセス全体は、理想的な乾燥効果を実現するために、ゆっくりとした加熱、均一な乾燥、厳密な温度制御を採用するものとします。

耐火性および耐摩耗性材料の残留水分は2.5％未満であり、乾燥品質の基準を満たしています。