低ノックスCFBボイラー石炭CFBボイラーの最新世代です。

1.低ノックスCFBボイラー構造の簡単な説明

CFB蒸気ボイラーは、20-260T/Hの容量と1.25-13.7MPAの蒸気圧を備えています。 CFB温水ボイラーは、14-168MWの容量と0.7-1.6MPAの出口圧力を備えています。

このパッセージでは、90t/hの低ノックスCFBボイラーを例として採取することにより、主要な設計機能を紹介します。

1.1主な技術パラメーター

定格容量：90t/h

シーム圧力：3.82MPA

蒸気温度：450℃

冷たい気温：20℃

一次気温：150℃

二次気温：150℃

煙道ガス温度：135℃

石炭の設計：リーン石炭

設計熱効率：91.58％

炉の脱硫効率（CA/S比= 1：8）：≥95％

プライマリとセカンダリエアの比率：6：4

灰とスラグの比率：6：4

燃料の消費：16.41t/h

1.2低ノックスCFBボイラー構造

CFB燃焼モードを採用し、サイクロン分離器と材料リターンシステムを介した材料の循環燃焼を実現します。低温および低窒素燃焼は、高効率、省エネ、超低排出を達成します。 CFBボイラーは、シングルドラム、自然循環、集中型ダウンマー、バランスの取れた換気、高効率の断熱サイクロン分離器を採用しています。高温過熱器、低温過熱器、高温エコノマイザー、低温エコノマイザー、および空気予熱器がテールシャフトにあります。

ドラムに入る前に、ボイラー給水は2段階の低温エコノーライザーと1段階の高温エコノマイザーによって予熱されています。

2。低ノックスCFBボイラーの設計機能と主要な技術

2.1最適化された炉燃焼は、低排出を達成します

大型炉の容積、低炉温度（850°）、低煙道ガス流量（≤5m/s）を採用しています。炉内の材料の滞留時間は6秒以上であるため、燃え尽き速度が向上します。

2.1効率的な分離および戻りシステム

分離効率を改善するために、オフセット中央シリンダー高効率サイクロン分離器を採用します。

2.3セカンダリエアシステムの最適化された設計

一次空気と二次空気の合理的な比率を決定し、低耐性設計を採用し、二次空気の噴霧エネルギーを強化します。

2.4適切な材料流動化空気配電システム

空気配電システムは、均一な空気分配を確保するために、水冷空気分布プレートと等しい圧力水冷却空気室を採用しています。ドロッププルーフベルタイプのキャップは、均一な流動燃焼を保証し、抵抗を減らし、低ベッド圧力の動作を実現します。

2.5シールされた給餌および自動スラグ除去システム

エアクッションタイプの石炭拡散器は、床の表面に石炭粒子を均一に落とし、流動化品質を向上させます。

2.6予約済みSNCRシステム

脱窒はSNCR+SCRテクノロジーを採用しており、独立したフライアッシュの分離と除去煙道はSCRの前にあります。 SNCRの位置は、低NOx排出の需要を満たすために、セパレーターの吸気煙道ダクトに予約されています。