廃熱回収ボイラー主に、蒸気ドラム、膜壁、対流チューブバンドル、エコノマイザーで構成される膜壁構造を採用しています。枯渇した水は、飼料水ポンプを介して圧力を上げ、エコノマイザーを介して熱を吸収し、蒸気ドラムに入ります。蒸気ドラム、膜壁、対流チューブバンドルは、ライザーとダウンガーによって接続され、自然循環ループを形成します。膜壁冷却チャンバーの低い煙道ガス速度は、ほこりの分離と沈降に有益です。したがって、このような廃熱回収ボイラーは、大量の粉塵を備えた煙道ガスに適しています。

当社は、化学植物のメタノールのPSAセクションの省エネセクションの水素への省エネ形質転換を実施しています。廃棄ガスは焼却炉に入り、混合熱で完全な燃焼を開始します。高温煙道ガスは、糸状の煙管蒸発器とスパイラルフィンのチューブエコノマイザーを通過し、飽和蒸気に水を加熱します。従来の膜壁の構造と比較して、廃熱ボイラーは、コンパクトな構造、小さな床面積、鋼の消費量の減少、低い投資、排気ガス温度の低さ、高熱回収効率を備えています。

1。廃熱回収ボイラー設計パラメーター

2。廃熱回収ボイラー構造の設計

インレットフルーダクト、蒸気ドラム、蒸発セクション、中間煙ダクト、エコノマイザーが含まれています。蒸気ドラム、蒸発器、ライザー、ダウンサマーは、自然循環システムを形成します。飼料水ポンプで圧力を上げた後、枯渇した水はエコノマイザーの吸気ヘッダーに入ります。スパイラルフィンチューブを介して煙道ガスで熱を吸収し、蒸気ドラムに入ります。水はダウンガー因子を介して蒸発セクションに入り、熱を吸収し、蒸気水混合物を形成します。次に、ライザーから蒸気ドラムに入り、蒸気水分離後に飽和蒸気を生成します。

熱バランスの計算により、廃熱ボイラーの蒸発能力は13.2T/hです。蒸発セクションは、火管のシェル構造を採用しています。ファイヤーチューブは、34 mmの糸ピッチと2 mmの糸の深さを備えたφ51x4mmのねじチューブです。蒸発セクションには560pcsのねじ付きファイヤーパイプがあり、暖房エリアは428m2、シェルの長さは6.1 mです。チューブシートのネジ付きチューブは三角形で、中心距離は75mm、シェルの直径はDN2200です。

エコノマイザーは、スパイラルフィンのチューブチャネル構造を採用しています。親チューブはφ38mmx4mm、フィンの高さは19mm、フィン間隔は6.5mm、フィンの厚さは1.1mmです。煙道ガスの流れの断面は1.9*1.85mです。スパイラルフィン付きチューブの横ピッチは110mmで、縦方向のピッチは100mmです。加熱領域は500m2で、エコノマイザー全体の寸法は2.1*2.7*1.9mです。