I.粉砕された石炭蒸気ボイラーの主な構造タイプ

現在のところ、粉砕された石炭ボイラー主に4つの構造があります：WNS水平内燃焼シェルボイラー、DHS単一ドラム横水管ボイラー、およびSZS二重ドラム縦水チューブボイラー。

WNS水平内燃焼シェルボイラー：容量範囲は4〜20T/H（蒸気ボイラー）、2.8〜14 MW（温水ボイラー）です。炉のサイズ、全体的な輸送サイズ、シェルの壁の厚さの制限により、WNSの容量とパラメーターのため粉砕された石炭発射ボイラー低いです。

SZS二重ドラム縦水チューブボイラー：容量範囲は10〜50T/hです。ただし、SZSの粉砕石炭蒸気ボイラーは、炉の底部に灰堆積の問題があり、対流熱伝達ゾーンがあります。

DHSシングルドラム横水管ボイラー：垂直構造は、大容量に適しています。 DHSオーバーヘッドバーナーは地面のサポートに依存し、構造はコンパクトであり、バーナーは炉の上部に取り付けられています。一方、垂直の上部吹き構造は、炉での灰の堆積とコーキングを回避し、動作の安定性と連続性を確保します。

ii。 SZS35-1.25-AIII粉砕石炭蒸気ボイラーの設計

1。粉砕された石炭蒸気ボイラーの設計パラメーター

定格容量：35t/h

定格蒸気圧：1.25MPA

定格飼料水温：104℃

定格蒸気温度：193℃

煙道ガス温度：136℃

設計効率：90％

設計燃料：AIIIソフトコール

燃料のLHV：25080 kJ/kg

燃料消費量：3460kg/h

粉砕された石炭バーナーは、炉の前壁に配置されています。粉砕された石炭は、バーナーを通して炉に注入され、炉で燃え尽きます。高温炎の熱は放射線加熱領域に移動し、煙道ガスが尾の煙管を通って対流領域に入り、対流チューブバンドルとエコノマイザーを流れ、最終的に煙突を介して大気に疲れ果てます。ボイラーは、炉の放射線暖房エリアモジュール、炉の接続煙ダクト、対流加熱領域モジュール、煙管接続エコノマイザー、エコノマイザーで構成されています。 

2。主要部品の導入

2.1炉放射暖房エリア

炉の放射加熱領域は、左右の膜壁（チューブ×60×5）で、上部と下部ヘッダー（> 377×20）の間に配置されています。前壁と後壁の​​上部および下部のヘッダー（１9×10）は、炉の上下のヘッダーに接続されており、完全に密閉された炉構造を形成し、微小陰性圧力燃焼を達成します。

SNCRパイプ（芽3）は、炉の上部の中央に配置されています。すすの吹きパイプ（芽×4）は、前部の水壁の下部にあります。すすの吹きパイプ（１５９×６および１５７×５）は、炉の底にあります。灰のドロップポートは炉の後部にあります。

2.2対流加熱エリア

対流加熱領域の水冷却システムは、Auperdrum of -1200×25、下部ドラム、豚×20の下部ドラム、および自分の対流チューブバンドルで構成されています。上下のドラムの内部は、パイプの流量が0.3 m/s以上であり、水循環が信頼できることを確認するために、ダッシュプレートを採用します。対流チューブバンドルは、上部と下部のドラムの間に配置され、対流チューブバンドルの左側と右側は完全に密閉された膜壁（チューブ×51×4）であり、煙道ガス通過を形成します。対流加熱領域のチューブは、ドラムに溶接されています。

音響すすブロワーは、対流加熱エリアの前壁の中央に配置され、すす吹くパイプ（芽×3）は対流領域の底に配置されています。

2.3エコノマイザー

ヒートパイプエコノマイザーはボイラーの出口に配置され、HT150鋳鉄パイプと肘を採用し、サービス寿命を大幅に改善します。エコノマイザーには、底部に灰洗浄ポートがあり、入口と出口に温度圧力測定穴があります。