ボイラーコーキングバーナーノズル、燃料ベッド、または暖房面での地元の燃料蓄積によって形成される蓄積ブロックです。高温と酸素が少ない状況下で、石炭発射ボイラーまたはオイルボイラーによく見られます。一般に、灰の粒子は、炉の水壁の熱吸収のために煙道ガスと一緒に冷却されます。液体スラグ粒子が水壁または炉の壁に近づく前に固化する場合、加熱表面のチューブ壁に付着すると緩い灰層が形成され、灰を吹くことで除去できます。炉の温度が高くなると、一部の灰粒子は溶融状態または半モルテン状態に達しました。そのような灰粒子が固化状態に十分に冷却されていない場合、それはより高い結合能力を持っています。加熱面または炉の壁に簡単に順守し、溶融状態にさえ到達します。

燃焼プロセス中、粉砕された石炭粒子の容易な融合またはガス化された物質は、急速に揮発します。温度が低下すると、加熱面または炉の壁に固執または付着します。または、フライアッシュ粒子の表面で凝固し、溶融アルカリ膜になり、加熱面に接着して初期のスラグ層を形成します。石炭ボイラー床の温度が高すぎる場合、スラグ温度は1040°Cになります。スラグは柔らかくなり、スラグを形成します。スラグは急速に冷却され、ハードランプを形成し、スラグ抽出器の停止などの運用上の問題が発生します。燃料には大量の灰があります。ほとんどの灰は液体状態に溶けたり、柔らかい状態に現れます。周囲の水壁が熱を継続的に吸収するにつれて、燃焼炎の中心から温度が低くなり、低くなります。温度が低下すると、灰は液体から柔らかくなり、固体に硬化します。灰がまだ軟化した状態にあるときに加熱面に触れると、突然の冷却のために硬化し、加熱面に接着し、ボイラーコークを形成します。