Қазандықты кептіру жаңа қазандық өндіріске дейін қажет. 130T / H CFB қазандығы басқа электр станциясынан CFB қазанды кептіру тәжірибесін қамтамасыз ететін жоғары температуралы түтінді кептіру әдісін қолданады.

130T / H қазандықтары Бу қысымы 9,81MPA, бу температурасы 540 ° C, Беру суының температурасы 215 ° C, Температура 215 ° C, FLUE GASE температурасы 140 ° C. Қазандық табиғи қан айналымын, бір барабанды, ашық ауада орналасуын, орталықтандырылған диаметрлі құлдырауды және толық мембраналық жабық құрылымды қолданады. Сумен салқындатылған әуе дистрибьюторы және ауа камерасы; Тоқтатылған және толық мембраналық сулы сулы циклон сепараторы. Супереатр - конвекция және радиациялық түрі, екі сатылы шашыратқышпен; Экономизатор екі сатылы орналастыру; Эйр Печатка - көлденең арна.

Сумен салқындатылған циклон сепараторы мембраналық қабырғаны қабылдайды және ішкі қабырғаға дәнекерленген түйреуіштер, 60 мм қалыңдығы жоғары, жоғары температуралы тозуға төзімді төселген. Пештің қабырғасының қалыңдығы 300 ~ 400 мм-ден 50 ~ 60 мм-ден 50 мм-ге дейін азаяды, сондықтан бастапқыда шектеу болмайды. Суық іске қосу - 3-4 сағат, жылы іске қосу - 1 ~ 2 сағат, ол жанармайдың бастапқы құнын үнемдейді. Су салқындатылған циклон сепараторындағы пештің қабырғасының қызмет ету мерзімі 5 жылдан асады, бұл жұмыс және техникалық қызмет көрсету құнын төмендетеді.

1.Қазанды кептіру процесін оңтайландыру

Жоғары температуралы түтін газы - бұл айналмалы сұйылтылған төсек қазандықты кептіру. Түтін газ генераторы түтін құбыры арқылы аймаққа шығарылған ыстық түтін газын шығарады.

1.1 қазанды кептіру алдында шарттар

(1) түтін газ жүйесін орнату аяқталды, ал идентификациялық желдеткіш розеткасындағы діріл жұмыс істейді;

(2) Ыстық түтін шығатын кірістен басқа, қалған есік саңылаулары тығыз бұғатталуы керек;

(3) барлық отқа төзімді және тозуға төзімді материалдар Толығымен және табиғи емделу 7 күннен асады;

(4) Кеңейту индикаторы толығымен аяқталды, ал барлық көктемгі ілгіштердің орналасуы кептіру алдында алынып тасталады;

(5) Өрт қорғау жүйесі біліктілікке ие және жарықтандыру мүмкіндігі бар;

(6) өнеркәсіптік су және дрейатор жүйесі біліктілігі бар;

(7) бу-су, жарылу және дренаж жүйесі білікті;

(8) DCS Flue газын газдың температурасын өлшеу жүйесі, пеш, сепаратор, бөлгіш түтін түтіктің түтігі және тұтану мүмкіндігі бар;

(9) Шығару электр қақпағы икемді, барабан су деңгейі өлшегіш, қазандық су деңгейі және қысым бақылау жүйесі біліктілігі бар;

(10) Майды тұтату жүйесі білікті.

1.2 қазанды кептіру процесі

1.2.1 Кептіру машинасы басталады

(1) Ауа камерасындағы кептіру машинасын бастаңыз, аз май жағыңыз және түтіннің төмен температурасында іске қосыңыз, біртіндеп май мөлшерін көбейтіңіз.

(2) Кептіру машинасын пеште бастаңыз, кішкене май жағыңыз және түтіннің төмен температурасында іске қосыңыз, біртіндеп май мөлшерін көбейтіңіз.

(3) Кептіру құрылғысын қайтару клапанында бастаңыз, аз маймен және түтіннің төмен температурасында іске қосыңыз, біртіндеп май мөлшерін көбейтіңіз.

(4) Кептіру машинасын пештің жоғарғы розеткасында бастаңыз, кішкене маймен және түтіннің төмен температурасында іске қосыңыз, біртіндеп май мөлшерін көбейтіңіз.

(5) Кептіру машинасын бөлгіш розеткада бастаңыз, аз май жағыңыз және түтін аз температурада іске қосыңыз, біртіндеп май мөлшерін көбейтіңіз.

1.2.2 Температураны бақылау

Кептіру кезінде, пеште, ауа камерасында, сепараторда, қайтару портында және т.б. байлаңыз және ауытқуды тексеріңіз. Әдетте, температура сөмкелік сүзгіден 200 ° C-тан аспауы керек, ал дезульфуризация мұнарасы кезінде 100 ° C-тан аспауы керек.

1.2.3 Кептіру әрекеті

(1) Кептіру алдында қазандық судың деңгейі бу барабанының қалыпты су деңгейінен 100 мм-ге жетеді;

(2) Кептіру кезеңінде барабанның қысымы біртіндеп кептіру температурасына сәйкес көтерілуі мүмкін. Судың айналымын қалыптастыру үшін сорғыш қақпағын жауып, су төгетін клапанды ашыңыз. Толтыру кезінде барабан су деңгейіне назар аударыңыз.

(3) Кептіру кезеңінде құйрықты білік пен ауа жақшасындағы түтін газының температурасын бақылаңыз;

(4) Кептіру кезеңінде қазандық пен түтін түтіктерін кеңейтуді тексеріп, барлық кеңейту деректерін жазыңыз.

(5) Барабанның жоғарғы және төменгі қабырғалары арасындағы температура арасындағы айырмашылық макияжды беру кезінде 40 ℃-ден аспауы керек.

(6) Кептіру кезеңінде деректерді жинау мен талдауларға назар аударыңыз және уақытында түзетулер жасаңыз.

2. Қазандықтың қысқаша мазмұны

Кептіру процесі өте жақсы кептіру әсеріне қол жеткізу үшін баяу жылыту, біркелкі кептіру және қатаң температураны бақылауды қолданады.

Отқа төзімді және тозуға төзімді материалдардың қалдық ылғалдылығы 2,5% -дан аз, олар кептіру сапасының стандартына сәйкес келеді.