ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಕಿಂಗ್ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಹಾಸಿಗೆ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಧನ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉರಿಸುವ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅಥವಾ ತೈಲ ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಯ ನೀರಿನ ಗೋಡೆಯ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೂದಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಸಮೀಪಿಸುವ ಮೊದಲು ದ್ರವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದರೆ, ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಅದು ಸಡಿಲವಾದ ಬೂದಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬೂದಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೆಲವು ಬೂದಿ ಕಣಗಳು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿವೆ. ಅಂತಹ ಬೂದಿ ಕಣಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಣ್ಣಗಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕಣಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಅಥವಾ ಅನಿಲೀಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನವು ಇಳಿಯುವಾಗ ಇದು ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಇದು ನೊಣ ಬೂದಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಾಯ್ಲರ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತಾಪಮಾನವು 1040. C ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನ ನಿಲುಗಡೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಧನದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೂದಿ ಇದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ನೀರಿನ ಗೋಡೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಉಷ್ಣತೆಯು ಜ್ವಾಲೆಯ ಸುಡುವ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಬೂದಿ ದ್ರವದಿಂದ ಮೃದುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂದಿ ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದರೆ, ಅದು ಹಠಾತ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.