보일러 슬래 깅많은 원인이 있으며 가장 중요한 원인은 다음과 같습니다.

1. 석탄 유형으로 인한 영향

보일러 슬래 깅의 원인은 석탄 유형과 직접적인 관계가 있습니다. 석탄이 품질이 좋지 않고 재 함량이 크면 코킹을 쉽게 형성 할 수 있습니다.

2. 분쇄 된 석탄 품질로 인한 영향

석탄 공장의 강철 공의 심각한 마모, 분리기의 막힘, 중간 속도 연삭 롤러의 마모 및 로터리 분리기의 속도는 분쇄 된 석탄 출력의 감소로 이어질 것입니다. 분쇄 된 석탄의 품질 감소는 안전, 온도 및 효율적인 운송을 보장하지 못합니다. 분쇄 된 석탄을 늦게 첨가하면 용광로가 오랫동안 고온을 유지하므로 재가 부드럽고 액화됩니다.

3. 용광로 온도의 영향

용광로 온도가 높을수록 재가 연화 된 상태 또는 용융 상태에 도달하기가 더 쉬워집니다. 슬래그 형성의 가능성이 클수록. 연소 구역의 온도가 높을수록 휘발성 물질의 가스화가 강해집니다.

4. 공기 대 석탄의 비율로부터의 영향

유도 된 드래프트 팬의 연도 가스는 많은 양의 재 및 불순물을 갖는 고온 연도 가스입니다. 따라서 ID 팬의 공기 압력이 충분하지 않으면 재가 빨지 않습니다. 고온으로 연화되고 청산되어 슬래그 조건을 만듭니다.

5. 분쇄 된 석탄 농도 및 섬광으로 인한 영향

분쇄 된 석탄의 품질은 또한 슬래 깅을 유발할 것입니다.

6. 열 하중으로 인한 영향

용광로 부피, 용광로 섹션 및 연소 영역의 열 하중 및 기하학적 크기의 용광로 크기는 모두 보일러 슬래 깅에 영향을 미칩니다.

7. 그을음 송풍기의 영향

그을음 송풍기가 오랫동안 사용을 중단하면 가열 표면의 먼지 축적이 점차 증가합니다. 재는 고온과 산소 결핍으로 인해 부드러워지고 액체화되므로 코킹이 발생합니다.

8. Ash Fusion Point의 영향

코킹의 근본 원인은 가열 표면에 녹은 상태 퇴적물의 재가 침전된다는 것입니다. 재 퓨전 지점은 코킹의 열쇠입니다. 애쉬 퓨전 지점이 낮을수록 가열 표면에서 슬래그가 더 쉬워집니다.