바이오 매스 산업 보일러산업 생산에 사용되는 바이오 매스 보일러 중 하나입니다. 바이오 매스 연료에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 곡물 짚과 톱밥 나무 껍질과 같은 바이오 매스 폐기물이고 다른 하나는 펠렛입니다.

I. 바이오 매스 산업 보일러 연료 특성

1. 바이오 매스 연료의 가열 값이 다르기 때문에 다르지만 더 높은 가열 값은 비슷합니다. 야외에서 축적 된 연료는 12%에서 45% 범위의 수분 함량을 갖습니다.

2. 바이오 매스 연료는 휘발성이 높은 함량이 높습니다. 바이오 매스 연료는 온도가 170 ​​° C를 초과하면 열분해를 시작하며, H2O, CO 및 CH4를 포함하여 휘발성 물질의 70% -80%가 침전됩니다.

3. 바이오 매스 연료에는 고정 재 녹음 지점이 없습니다. AL, FE, CA, MG 및 재 내 다른 산화물은 재 녹음 지점을 증가시킵니다. 그러나 높은 K 및 NA 함량은 재 녹음 지점보다 석탄의 용융점이 낮습니다.

4. 바이오 매스 연료 애쉬는 밀도가 낮고 연도 가스에 의해 운반하기가 더 쉽습니다. 또한, 슬래 깅은 대류 튜브 번들에 쉽게 형성되며, 이는 열 전달 효과에 영향을 미칩니다.

5. 바이오 매스 연료의 전체 치수는 불규칙합니다.

II. 바이오 매스 산업 보일러 설계

1. 연소 장비 선택

왕복 화격자는 연료 크기 및 연료 누출로 체인 화격자보다 명백한 이점이 있습니다. 따라서 소복 한 화격자는 바이오 매스 층 연소 장비에 합리적인 선택이됩니다. 경사 공랭식 왕복 기관은 바이오 매스 연소를위한 경제적이고 효과적인 연소 장비입니다.

2. 공급 장치의 설계

바이오 매스 연료의 벌크 밀도는 약 200 kg/m3이고 연료 층의 두께는 20cm 이상입니다. 퍼니스 앞의 연료 사일로의 작동 온도는 150 ° C 미만이어야합니다. 밀봉 된 게이트는 공급 포트에 있습니다. 온도 감소 및 화재 방지는 수냉식 재킷이 될 수 있습니다.

3. 용광로 설계

절연면과 무거운 내화성 재료가 늘어선 완전히 밀봉 된 강철 구조, 강판으로 스틸 플레이트를 채택하는 것이 좋습니다. 용광로의 앞면 및 후면 아치 및 측벽은 모두 무거운 내화성 재료입니다. 퍼니스에서 연도 가스의 거주 시간은 최소 3m/s 여야합니다.

4. 공기 분포의 비율

1 차 공기는 화격자의 하부에서 나오고 예열 구역, 연소 구역 및 슬래그 구역으로 나뉩니다. 2 차 공기는 연소의 교란과 산소 공급을 깨닫습니다.

1 차 공기 부피는 총 공기량의 50% 여야합니다. 예열 구역 및 슬래그 구역에서 1 차 공기의 공기량은 화격자 막대를 식기위한 것입니다. 2 차 공기에는 공기 공급량이 40%를 차지하고 공기가 총 공기 부피의 10%를 차지하는 두 부분이 있습니다. 공기 분배의 유속은 일반적으로 40-60 m/s이며, 팬 압력은 일반적으로 4000 ~ 6000 pa입니다.

5. 열 교환 표면의 설계

대류 튜브 번들은 단면으로 설계되어야하며, 고온 면적의 튜브 사이의 간격은 확대되어야한다.

바이오 매스 산업용 보일러는 목재 산업에서 일반적으로 일반적으로 핫 오일, 증기, 열기 공기를 제공하여 중간 및 고밀도 광섬유 생산을 제공합니다.