Сушење на котелот е потребно пред да се стави во производство новиот котел. 130T/H CFB котел усвојува метод за сушење на гас со висока температура на грип, обезбедувајќи искуство за сушење на котелот на CFB од друга електрана.

130T/H CFB котел се карактеризира со оценет притисок на пареа 9.81mpa, температура на пареа 540 ° C, температура на водата во вода 215 ° C и температура на грип на гас 140 ° C. Котелот усвојува природна циркулација, единечен тапан, распоред на отворено, централизиран голем дијаметарски надолу и целосен мембрански wallид суспендирана затворена структура. Дистрибутер на воздухот со вода и воздушна комора; Суспендиран и сепаратор на циклон ладен со вода со целосна мембрана. Супертејтер е тип на конвекција и зрачење, со двостепено прскање на десуперхајтер; Економизаторот е двостепен аранжман; Воздухот е хоризонтална кутија за канали.

Сепараторот на циклон со вода со вода го усвојува мембранскиот wallид, и е заварен иглички на внатрешниот wallид, и фрлена обвивка од висока температура со висока температура со висока температура. Дебелината на wallидот на печката се намалува од 300 ～ 400мм на 50 ～ 60мм, со што почетната активност нема ограничување. Студениот почеток е 3-4 часа, а топол почеток е 1 ～ 2 часа, што ги заштедува трошоците за почетно гориво. Сервисниот живот на wallидот на печката во сепаратор на циклон со вода ладен е над 5 години, што ги намалува трошоците за работа и одржување.

1.Оптимизација на процесот на сушење на котелот

Гас со висока температура е да го исуши циркулираниот котел за флуидиран кревет. Генераторот на грип на грип генерира топол грип, што се одведува до областа преку цевката за грип.

1,1 услови пред да се исуши котелот

(1) Инсталацијата на системот за гас на грип е завршена, а амортизерот во излезот на вентилаторот за лична карта е можно;

(2) Освен влезот на топол грип, преостанатите отвори на вратите треба да бидат цврсто блокирани;

(3) сите огноотпорни и отпорни на абење материјали се комплетни, а природното лекување е повеќе од 7 дена;

(4) Индикаторот за експанзија е целосен, а игличките за позиционирање на сите пролетни закачалки се отстрануваат пред сушењето;

(5) Системот за заштита од пожари е квалификуван, а осветлувањето е достапно;

(6) Индустрискиот систем за вода и деаратор е квалификуван;

(7) квалификуван е системот за пареа-вода, удар и дренажа;

(8) ДЦС Систем за мерење на температурата на гас за печка, сепаратор, канал за дивеч на излез и канален канал за палење;

(9) Електричниот вентил на издувните гасови е флексибилен, квалификуван е мерач на ниво на вода, нивото на водата на котелот и системот за набудување на притисок е квалификуван;

(10) Системот за палење на нафта е квалификуван.

1.2 Процес на сушење на котелот

1.2.1 Почеток на машината за сушење

(1) Започнете ја машината за сушење во воздушната комора, стартувајте на мало масло и ниска температура на чад, постепено зголемувајте ја количината на маслото.

(2) Започнете ја машината за сушење во печката, стартувајте на малку масло и ниска температура на чад, постепено зголемувајте ја количината на маслото.

(3) Започнете ја машината за сушење на вентилот за враќање, стартувајте на малку масло и ниска температура на чад, постепено зголемувајте ја количината на маслото.

(4) Започнете ја машината за сушење на горниот излез на печката, стартувајте на мало масло и ниска температура на чад, постепено зголемувајте ја количината на маслото.

(5) Започнете ја машината за сушење во излезот на сепараторот, стартувајте на малку масло и ниска температура на чад, постепено зголемувајте ја количината на маслото.

1.2.2 Контрола на температурата

За време на процесот на сушење, набудувајте ја температурата во печката, воздушната комора, сепараторот, вратата за враќање, итн. И проверете ја девијацијата. Општо, температурата не смее да надминува 200 ° C на влезот на филтерот за торби и 100 ° C на влезот на кулата за десулфуризација.

1.2.3 Внимание на операцијата за сушење

(1) пред сушењето, нивото на водата на котелот треба да достигне 100 мм над нормалното ниво на вода на тапанот на пареа;

(2) За време на периодот на сушење, притисокот на тапанот може постепено да се зголемува според температурата на сушење. Затворете го издувниот вентил и отворете го вентилот за одвод за да формира циркулација на вода. Обрнете внимание на нивото на водата на тапанот за време на процесот на полнење.

(3) За време на периодот на сушење, следете ја температурата на грип во вратилото на опашката и загревањето на воздухот;

(4) За време на периодот на сушење, проверете го проширувањето на котел и грип и запишајте ги сите податоци за експанзија.

(5) Температурната разлика помеѓу горните и долните wallsидови на тапанот не смее да надминува 40 ℃ за време на вода за шминка.

(6) За време на периодот на сушење, обрнете внимание на прибирањето и анализата на податоците и направете прилагодување на време.

2. Резиме на сушење на котелот

Целиот процес на сушење треба да донесе бавно греење, униформно сушење и строга контрола на температурата за да се постигне идеален ефект на сушење.

Преостаната влага на огноотпорни и отпорни на абење материјали е помала од 2,5%, што го исполнува стандардот за квалитет на сушење.