Котел со низок NOX CFBе најновата генерација на котел на јаглен CFB.

1. Краток опис на структурата на котелот со низок NOX CFB

CFB-котел на пареа има капацитет од 20-260T/H и притисок на пареа од 1,25-13,7MPa. Котел на топла вода CFB има капацитет од 14-168MW и излезен притисок од 0,7-1,6MPa.

Овој пасус ќе ги воведе главните карактеристики на дизајнот со земање на котел со низок NOX CFB 90T/H како пример.

1.1 Главни технички параметри

Оценет капацитет: 90t/h

Притисок на цвест: 3,82mpa

Температура на пареа: 450

Температура на ладен воздух: 20 ℃

Примарна температура на воздухот: 150 ℃

Секундарна температура на воздухот: 150 ℃

Температура на грип на гас: 135 ℃

Дизајн јаглен: посно јаглен

Дизајн на ефикасност на топлина: 91,58%

Ефикасност на десулфуризација во печката (сооднос CA/S = 1: 8): ≥95%

Сооднос на примарен до секундарен воздух: 6: 4

Сооднос на пепел до згура: 6: 4

Потрошувачка на гориво: 16.41t/h

1.2 Структура на котел на низок NOX CFB

Тој го усвојува режимот на согорување на CFB и реализира циркулирачко согорување на материјалите преку сепараторот на циклон и системот за враќање на материјалот. Ниската температура и ниското согорување на азот постигнува висока ефикасност, заштеда на енергија и ултра ниска емисија. Котелот CFB усвојува единечен тапан, природна циркулација, централизиран надолу, балансирана вентилација и високо-ефикасен адиабатичен циклонски сепаратор. Високо-температурен суперхелер, суперхелејт со ниска температура, економизатор со висока температура, економизатор со ниска температура и загревање на воздухот се во вратилото на опашката.

Пред да влезете во тапанот, водата за напојување на котелот се загрева со двостепена економизатор со ниска температура и едностепена економизатор со висока температура.

2. Карактеристики за дизајн на котел на низок NOX CFB и клучна технологија

2.1 Оптимизирано согорување на печката постигнува мала емисија

Донесува голема волумен на печката, ниска температура на печката (850 ℃) и ниска стапка на проток на гас (≤5m/s). Времето на престој на материјалите во печката е ≥6, со што се подобрува стапката на исцрпување.

2.1 Систем за ефикасно раздвојување и враќање

Усвојувајте го офсет Централниот цилиндер со висока ефикасна сепаратор на циклон за да ја подобрите ефикасноста на раздвојувањето.

2.3 Оптимизиран дизајн на секундарниот воздушен систем

Определи разумен сооднос на примарен кон секундарен воздух, усвојување дизајн на ниски отпор и подобрување на енергијата на прскање на секундарниот воздух.

2.4 Погоден материјал за дистрибуција на воздухот на флуидизација

Системот за дистрибуција на воздухот усвојува плоча за дистрибуција на воздухот за ладење на вода и еднаква воздушна комора за ладење на вода под притисок за да се обезбеди униформа дистрибуција на воздухот. Капакот од типот на bellвоно докажано со пад обезбедува униформно флуидирано согорување, ја намалува отпорноста и реализира работа со низок притисок во кревет.

2.5 Запечатен систем за отстранување на хранење и автоматско отстранување на згура

Спарувачот на јаглен од типот на воздухот од типот на воздухот ја спушта честичката на јаглен на површината на креветот, подобрувајќи го квалитетот на флуидизацијата.

2,6 резервиран SNCR систем

Денитрацијата ја усвојува технологијата SNCR+SCR, а независното раздвојување на летање на летање и отстранување на димензии е пред SCR. Позицијата на SNCR е резервирана во влезниот грип на сепараторот за да се задоволи побарувачката на ниска емисија на NOx.