Индустриски котел на биомасае еден вид котел на биомаса што се користи за индустриско производство. Горивото на биомаса има два вида: едниот е отпад од биомаса, како што се слама од жито и кора од пилевина, а другата е пелети.

I. Карактеристики на горивото за индустриски котел за биомаса

1. Пониската вредност на греењето на горивото на биомаса е различна поради различна содржина на влага, додека поголема вредност на греење е слична. Горивото акумулирано на отворено има содржина на влага од 12% до 45%.

2. Горивото на биомаса има висока непостојана содржина. Горивото на биомаса започнува пиролиза кога температурата надминува 170 ° C, 70% -80% од испарливата материја се таложи, вклучително и H2O, CO и CH4.

3. гориво за биомаса нема фиксна точка на топење на пепел. Ал, Фе, Калифорнија, МГ и други оксиди во пепел ја зголемува точката на топење на пепел. Сепак, високата содржина на К и НА ја прави точката на топење на пепелта пониска од онаа на јагленот.

4. Еш од гориво на биомаса има мала густина и полесно е да се носи со грип гас. Покрај тоа, згура е лесно да се формира на пакетот на конвективната цевка, што влијае на ефектот на пренесување на топлина.

5. Целокупните димензии на горивото на биомаса се неправилни.

Ii. Дизајн на индустриски котел на биомаса

1. Избор на опрема за согорување

Реципротив решетката има очигледни предности во однос на ланецот во големината на горивото и истекувањето на горивото. Значи, реципроцитетната решетка станува разумен избор за опрема за согорување на слојот на биомаса. Наклонетата решетка за отпуштање на воздухот е економична и ефикасна опрема за согорување за согорување на биомаса.

2 Дизајн на уред за хранење

Густината на најголемиот дел од горивото на биомаса е околу 200 кг/м3, а дебелината на слојот на горивото е над 20 см. Оперативната температура на силосот на горивото пред печката треба да биде под 150 ° C. Запечатена порта е на пристаништето за хранење. Намалувањето на температурата и заштитата на пожари може да биде јакна за ладење на вода.

3. Дизајн на печка

Препорачајте да усвоите целосно запечатена челична структура, челична плоча како надворешна обвивка, наредена со изолационен памук и тешки огноотпорни материјали. Предниот и задниот лак и страничните wallsидови на печката се сите тешки огноотпорни материјали. Времето на престој на грип гас во печката треба да биде најмалку 3м/с.

4. Процентот на дистрибуција на воздухот

Примарниот воздух е од долниот дел од решетката и е поделен на зона за загревање, зона на согорување и зона на згура. Секундарниот воздух го реализира нарушувањето на согорувањето и снабдувањето со кислород.

Примарниот волумен на воздухот е 50% од вкупниот волумен на воздухот. Волуменот на воздухот на примарниот воздух во зоната за загревање и зоната на згура е за ладење на решетката. Секундарниот воздух има два дела, волуменот на снабдување со воздух учествува со 40% и дистрибуираат воздушни сметки за 10% од вкупниот волумен на воздухот. Брзината на проток на дистрибуција на воздух е генерално 40-60 m/s, а притисокот на вентилаторот е генерално 4000 до 6000 PA.

5. Дизајн на површина за размена на топлина

Пакетот на цевките за конвекција треба да биде дизајниран во делови, а јазот помеѓу цевката на површина со висока температура се зголемува.

Индустрискиот котел за биомаса е вообичаена во индустријата за дрво, обезбедувајќи топло масло, пареа, топол воздух за производство на фиберборд со средна и висока густина.