I. पल्व्हराइज्ड कोळसा स्टीम बॉयलरचे मुख्य रचना प्रकार

सध्या,पल्व्हराइज्ड कोळसा बॉयलरप्रामुख्याने चार रचना आहेत: डब्ल्यूएनएस क्षैतिज अंतर्गत दहन शेल बॉयलर, डीएचएस सिंगल-ड्रम ट्रान्सव्हर्स वॉटर ट्यूब बॉयलर आणि एसझेडएस डबल-ड्रम रेखांशाचा वॉटर ट्यूब बॉयलर.

डब्ल्यूएनएस क्षैतिज अंतर्गत दहन शेल बॉयलर: क्षमता श्रेणी 4 ~ 20 टी/एच (स्टीम बॉयलर), 2.8 ~ 14 मेगावॅट (गरम वॉटर बॉयलर) आहे. भट्टीच्या आकाराच्या मर्यादेमुळे, एकूणच वाहतुकीचा आकार आणि शेल भिंतीची जाडी, डब्ल्यूएनएसची क्षमता आणि पॅरामीटरकोळसा उडालेला बॉयलरकमी आहे.

एसझेडएस डबल-ड्रम रेखांशाचा वॉटर ट्यूब बॉयलर: क्षमता श्रेणी 10 ~ 50 टी/ता आहे. तथापि, एसझेडएस पल्व्हराइज्ड कोळसा स्टीम बॉयलरमध्ये भट्टीच्या तळाशी आणि संवहन उष्णता हस्तांतरण क्षेत्राच्या तळाशी राख साठवण्याची समस्या आहे.

डीएचएस सिंगल-ड्रम ट्रान्सव्हर्स वॉटर ट्यूब बॉयलर: अनुलंब रचना मोठ्या क्षमतेसाठी योग्य आहे. डीएचएस ओव्हरहेड बर्नर ग्राउंड सपोर्टवर अवलंबून आहे, रचना कॉम्पॅक्ट आहे आणि बर्नर भट्टीच्या शीर्षस्थानी बसविला जातो. दरम्यान, अनुलंब टॉप-ब्लॉव्हिंग स्ट्रक्चर ऑपरेशन स्थिरता आणि सातत्य सुनिश्चित करते, भट्टीमध्ये राख आणि कोकिंग टाळते.

Ii. एसझेडएस 35-1.25-एआयआयआय पल्व्हराइज्ड कोळसा स्टीम बॉयलरची रचना

1. पल्व्हराइज्ड कोळसा स्टीम बॉयलर डिझाइन पॅरामीटर

रेटेड क्षमता: 35 टी/ता

रेट केलेले स्टीम प्रेशर: 1.25 एमपीए

रेटेड फीड पाण्याचे तापमान: 104 ℃

रेट केलेले स्टीम तापमान: 193 ℃

फ्लू गॅस तापमान: 136 ℃

डिझाइन कार्यक्षमता: 90%

डिझाइन इंधन: एआयआयआय मऊ कोळसा

इंधन एलएचव्ही: 25080 केजे/किलो

इंधन वापर: 3460 किलो/ताशी

भट्टीच्या पुढच्या भिंतीमध्ये पल्व्हराइज्ड कोळसा बर्नरची व्यवस्था केली जाते. पल्व्हराइज्ड कोळसा बर्नरद्वारे भट्टीमध्ये इंजेक्शन दिला जातो आणि भट्टीमध्ये जाळला जातो. रेडिएशन हीटिंग क्षेत्रात उच्च तापमान ज्योत हस्तांतरण उष्णता, नंतर फ्लू गॅस शेपटीतील फ्लू डक्टद्वारे संवहन क्षेत्रात प्रवेश करते, कन्व्हेक्शन ट्यूब बंडल आणि इकॉनॉमिझरमधून वाहते आणि शेवटी चिमणीच्या माध्यमातून वातावरणास संपते. बॉयलर फर्नेस रेडिएशन हीटिंग एरिया मॉड्यूल, फर्नेस कनेक्टिंग फ्लू डक्ट, कन्व्हेक्शन हीटिंग एरिया मॉड्यूल, फ्लू डक्ट आणि इकॉनॉमायझरला जोडणारा इकॉनॉमायझर आहे. 

2. मुख्य भागांचा परिचय

२.१ फर्नेस रेडियंट हीटिंग क्षेत्र

फर्नेस रेडियंट हीटिंग क्षेत्र डाव्या आणि उजव्या पडद्याची भिंत आहे (ट्यूब ф60 × 5) वरच्या आणि खालच्या शीर्षलेख (ф377 × 20) दरम्यान व्यवस्था केलेली आहे. पुढील आणि मागील भिंतींवरील वरचे आणि खालचे शीर्षलेख (ф219 × 10) भट्टीच्या वरच्या आणि खालच्या शीर्षलेखांसह जोडलेले आहेत, संपूर्णपणे सीलबंद फर्नेस स्ट्रक्चर तयार करतात, मायक्रो-नकारात्मक दबाव ज्वलन साध्य करतात.

एसएनसीआर पाईप (ф38x 3) फर्नेस टॉपच्या मध्यभागी ठेवले आहे. काजळी फुंकणे पाईप (ф32 × 4) पुढच्या पाण्याच्या भिंतीच्या खाली आहे. काजळी उडणारे पाईप (ф159 × 6 आणि ф57 × 5) भट्टीच्या तळाशी आहे. राख ड्रॉपिंग पोर्ट भट्टीच्या मागील भागात आहे.

2.2 संवहन हीटिंग क्षेत्र

कन्व्हेक्शन हीटिंग एरिया वॉटर कूलिंग सिस्टममध्ये ф1200 × 25 चे अप्पर ड्रम, ф800 × 20 चे लोअर ड्रम आणि ф 51 चे संवहन ट्यूब बंडल आहे. पाईपमधील प्रवाह दर 0.3 मीटर/सेकंदापेक्षा कमी नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या ड्रमचे अंतर्गत डॅश प्लेट स्वीकारते आणि पाण्याचे अभिसरण विश्वसनीय आहे. कन्व्हेक्शन ट्यूब बंडल वरच्या आणि खालच्या ड्रम दरम्यान व्यवस्था केली जाते, कन्व्हेक्शन ट्यूब बंडलच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला संपूर्णपणे सीलबंद पडदा भिंत (ट्यूब ф 511 × 4) आहे, ज्यामुळे फ्लू गॅस रस्ता तयार होतो; कन्व्हेक्शन हीटिंग एरिया ट्यूब ड्रमवर वेल्डेड आहेत.

संवहन गरम क्षेत्राच्या समोरच्या भिंतीच्या मध्यभागी ध्वनिक काजळी ब्लोअरची व्यवस्था केली जाते आणि काजळी उडणारे पाईप (ф32 × 3) संवहन क्षेत्राच्या तळाशी आहे.

2.3 इकॉनॉमायझर

बॉयलरच्या आउटलेटमध्ये हीट पाईप इकॉनॉमायझरची व्यवस्था केली जाते, एचटी 150 कास्ट लोह पाईप आणि कोपर स्वीकारून सेवा जीवनात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा केली जाते. इकॉनॉमायझरकडे तळाशी राख साफ करणारे पोर्ट आहे आणि इनलेट आणि आउटलेटमध्ये तापमान दाब मोजण्याचे भोक आहे.