Bojler industrijali tal-bijomassahuwa tip wieħed ta 'bojler tal-bijomassa użat għall-produzzjoni industrijali. Il-fjuwil tal-bijomassa għandu żewġ tipi: wieħed huwa skart tal-bijomassa bħal tiben tal-qamħ u qoxra tas-serratura, l-ieħor huwa pellet.
I. Karatteristiċi tal-fjuwil tal-bojler industrijali tal-bijomassa
Oġġett | Weraq tal-kannamieli | Zokk tal-kassava | Tiben | Qoxra | Għerq tas-Siġra |
C /% | 43.11 | 16.03 | 39.54 | 35.21 | 36.48 |
H /% | 5.21 | 2.06 | 5.11 | 4.07 | 3.41 |
O /% | 36.32 | 15.37 | 32.76 | 31.36 | 28.86 |
N /% | 0.39 | 0.34 | 0.74 | 0.23 | 0.17 |
S /% | 0.18 | 0.02 | 0.16 | 0.00 | 0.00 |
A /% | 4.79 | 0.98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
W /% | 10.0 | 65.2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
V (bażi niexfa mingħajr irmied) /% | 82.08 | 82.24 | 80.2 | 78.48 | 81.99 |
Q / (kJ / kg) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1. Valur ta 'tisħin aktar baxx tal-fjuwil tal-bijomassa huwa differenti minħabba kontenut ta' umdità differenti, filwaqt li valur ta 'tisħin ogħla huwa simili. Il-fjuwil akkumulat barra għandu kontenut ta 'umdità li jvarja minn 12% sa 45%.
2. Il-fjuwil tal-bijomassa għandu kontenut volatili għoli. Il-fjuwil tal-bijomassa jibda l-piroliżi meta t-temperatura taqbeż il-170 ° C, 70% -80% tal-materja volatili hija preċipitata, inklużi H2O, CO u CH4.
3. Il-fjuwil tal-bijomassa m'għandu l-ebda punt ta 'tidwib ta' rmied fiss. Al, Fe, CA, MG u ossidi oħra fl-irmied iżid il-punt ta 'tidwib ta' l-irmied. Madankollu, kontenut għoli ta 'K u Na jagħmel il-punt ta' tidwib ta 'l-irmied inqas minn dak tal-faħam.
4. L-irmied tal-fjuwil tal-bijomassa għandu densità baxxa u huwa aktar faċli biex jinġarr mill-gass taċ-ċumnija. Barra minn hekk, is-slagging huwa faċli biex tifforma fuq il-mazz tat-tubu konvettiv, li jaffettwa l-effett tat-trasferiment tas-sħana.
5. Id-dimensjonijiet ġenerali tal-fjuwil tal-bijomassa huma irregolari.
II. Disinn tal-bojler industrijali tal-bijomassa
1. Għażla ta 'tagħmir ta' kombustjoni
Il-gradilja li tirreċiproka għandha vantaġġi ovvji fuq il-gradilja tal-katina fid-daqs tal-fjuwil u t-tnixxija tal-fjuwil. Allura l-gradilja reċiprokanti ssir għażla raġonevoli għal tagħmir ta 'kombustjoni tas-saff tal-bijomassa. Grad reċiproku mkessaħ bl-arja inklinat huwa tagħmir ta 'kombustjoni ekonomiku u effettiv għall-kombustjoni tal-bijomassa.
2. Disinn ta 'apparat ta' għalf
Id-densità tal-massa tal-fjuwil tal-bijomassa hija ta 'madwar 200 kg / m3 u l-ħxuna tas-saff tal-fjuwil hija aktar minn 20 cm. It-temperatura operattiva tas-silo tal-fjuwil quddiem il-forn għandha tkun taħt il-150 ° C. Bieb issiġillat jinsab fil-port tal-għalf. It-tnaqqis tat-temperatura u l-protezzjoni tan-nar jistgħu jkunu ġakketta tat-tkessiħ tal-ilma.
3. Disinn tal-forn
Irrakkomanda li tadotta struttura tal-azzar issiġillata għal kollox, pjanċa tal-azzar bħala qoxra ta 'barra, miksija b'insulazzjoni tal-qoton u materjali refrattarji tqal. L-arkata ta 'quddiem u ta' wara u l-ħitan tal-ġnub tal-forn huma kollha materjali refrattarji tqal. Il-ħin tar-residenza tal-gass taċ-ċumnija fil-forn għandu jkun mill-inqas 3m / s.
4. Il-proporzjon tad-distribuzzjoni tal-arja
L-arja primarja hija mill-parti t'isfel tal-gradilja, u hija maqsuma f'żona ta 'tisħin minn qabel, żona ta' kombustjoni, u żona ta 'gagazza. L-arja sekondarja tirrealizza t-tfixkil tal-kombustjoni u l-provvista ta 'ossiġnu.
Il-volum primarju tal-arja għandu jkun 50% tal-volum totali tal-arja. Il-volum ta 'l-arja ta' arja primarja fiż-żona ta 'tisħin minn qabel u żona ta' gagazza huwa għat-tkessiħ tal-bar tal-gradilja. L-arja sekondarja għandha żewġ partijiet, il-volum tal-provvista tal-arja jammonta għal 40% u d-distribuzzjoni tal-arja tammonta għal 10% tal-volum totali tal-arja. Il-veloċità tal-fluss tad-distribuzzjoni ta 'l-arja hija ġeneralment 40-60 m / s, u l-pressjoni tal-fann hija ġeneralment 4000 sa 6000 PA.
5. Disinn tal-wiċċ tal-iskambju tas-sħana
Il-mazz tat-tubu tal-konvezzjoni għandu jkun iddisinjat f'sezzjonijiet, u d-distakk bejn it-tubu f'żona ta 'temperatura għolja għandu jitkabbar.
Il-bojler industrijali tal-bijomassa huma komuni fl-industrija tal-injam, li jipprovdu żejt sħun, fwar, arja sħuna għall-produzzjoni ta 'fibreboards ta' densità medja u għolja.
Ħin ta 'wara: Mar-08-2021