Biomass -brandstof CFB -ketelis een soort biomassa -ketel die CFB -technologie aanneemt. Het beschikt over brede brandstofaanpassingsvermogen en hoge werkingsbetrouwbaarheid en is geschikt voor het branden van een breed scala aan vaste biomassa -brandstoffen.

Ontwerpparameters van bestaande Biomass -brandstof CFB -ketel

Nominale capaciteit: 75T/H

Oververhitte stoomdruk: 5,3 mpa

Oververhitte stoomtemperatuur: 485c

Voerswatertemperatuur: 150 ° C

Rookgastemperatuur: 138c

Ontwerpefficiëntie: 89,37%

De werkelijke operationele brandstof heeft echter een hoger vochtgehalte, lagere verwarmingswaarde en het smeltpunt van het lagere as. De werkelijke verdampingscapaciteit is slechts 65% van de ontwerpwaarde en kan de ontwerpwaarde niet bereiken. Bovendien heeft de economizer een ernstige asafzetting, dus de continue werkingsperiode is kort. Daarom besluiten we te renoveren op de bestaande 75T/H Biomass CFB -ketel.

 Biomassa brandstof CFB ketel warmtebalansberekening

Specifiek renovatieplan voor biomassa -brandstof CFB -ketel

1. Pas het verwarmingsoppervlak van de ovens aan. Verander het originele paneel oververhitter in watergekoeld paneel, verhoog het ovenverdampingsoppervlak, de uitlaattemperatuur van de besturingoven. Verhoog de verdampingscapaciteit van 50 t/u tot 60 t/u en pas de stijgbuis en downcomer dienovereenkomstig aan.

2. Pas de oververhitter aan. Voeg een superhater van het schermtype toe en de originele superhater gemiddelde temperatuur wordt gewijzigd in superhater op hoge temperatuur.

3. Stel de achterwaterwand aan. Vervang de uitlaatrij van de waterwand achter en vergroot het uitlaatkanaal.

4. Pas de separator aan. Breid de buitenkant van de inlaat uit.

5. Pas de economizer aan. Verhoog de pitch van de Economizer -buis om de accumulatie van de as te verminderen en voeg twee groepen economisatoren toe om een ​​verminderd gebied aan te vullen.

6. Pas de luchtverwarmer aan. Verhoog luchtvoorverwarmer van drie groepen naar vier groepen om de hete luchttemperatuur te verhogen. Last-klasse luchtvoorverwarming neemt glazen voeringpijp aan om corrosie lage temperatuur te voorkomen.

7. Pas het stalen frame aan. Voeg kolommen en stralen toe en pas de positie van de balk op andere kolom dienovereenkomstig aan.

8. Pas het platform aan. Breid een deel van het platform uit naar de Z5 -kolom om het onderhoud van de lucht voorverwarming te waarborgen. Verbreed het platform bij Superheater om roetblazer te regelen en voeg het platform toe voor aanpassing van de secundaire luchtkanaal.

9. Pas de secundaire lucht aan. Voeg een laag secundaire lucht toe om voldoende brandstof te garanderen.

10. Pas de beschermingsplaat aan. Voeg de nieuwe economizer rookkanaalbeschermingsplaat toe.

11. Pas de afdichting aan. Reproduceer de afdichting bij de wandvoer van het scherm van het scherm oververhitter en economizer.

12. Herschik de roetblazer volgens het aangepaste achterverwarmingoppervlak.

13. Pas het werkplatform van het voedingswater aan. Voeg een de-superheiting waterpijpleiding toe.