Low-nox CFB-ketelis de nieuwste generatie kolen CFB -ketel.

1. Korte beschrijving van CFB-ketelstructuur met lage nox

CFB stoomketel heeft capaciteit van 20-260T/H en stoomdruk van 1,25-13,7 mpa. CFB warmwaterketel heeft capaciteit van 14-168 MW en uitlaatdruk van 0,7-1,6 mpa.

Deze passage zal de belangrijkste ontwerpkenmerken introduceren door als voorbeeld een 90 t/u low-nox CFB-ketel te nemen.

1.1 belangrijkste technische parameters

Nominale capaciteit: 90T/H

Naaddruk: 3.82MPa

Stoomtemperatuur: 450 ℃

Koude luchttemperatuur: 20 ℃

Primaire luchttemperatuur: 150 ℃

Secundaire luchttemperatuur: 150 ℃

Rookgastemperatuur: 135 ℃

Design Coal: Lean Coal

Ontwerp warmte -efficiëntie: 91,58%

Desulfurisatie -efficiëntie in oven (Ca/S -verhouding = 1: 8): ≥95%

Verhouding van primaire tot secundaire lucht: 6: 4

Verhouding van as tot slak: 6: 4

Brandstofverbruik: 16.41t/h

1.2 Low-NOX CFB-ketelstructuur

Het neemt de CFB -verbrandingsmodus aan en realiseert de circulerende verbranding van materialen via cycloonafscheider en materiaal retoursysteem. Lage temperatuur en lage stikstofverbranding bereikt een hoge efficiëntie, energiebesparing en ultra-lage emissie. De CFB-ketel hanteert enkele trommel, natuurlijke circulatie, gecentraliseerde downcomer, evenwichtige ventilatie en zeer efficiënte adiabatische cycloonafscheider. Hoge temperatuur oververhitter, lage-temperatuur oververhitter, hoge temperatuur economizer, lage temperatuur economizer en luchtvoorverwarming bevinden zich in de staartas.

Voordat je de trommel binnengaat, wordt ketelvoedingswater voorverwarmd door tweetraps lage temperatuur economizer en één-fase hoge temperatuur economizer.

2. Low-nox CFB ketelontwerpfuncties en belangrijke technologie

2.1 Geoptimaliseerde ovenverbranding bereikt lage emissie

Het neemt grote ovenvolum, lage oventemperatuur (850 ℃) en lage rookgasstroomsnelheid (≤5 m/s) aan. De verblijftijd van materialen in de oven is ≥6s, waardoor de burn -outsnelheid wordt verbeterd.

2.1 Efficiënte scheiding en retoursysteem

Neem offset centrale cilinder hoog-efficiënte cycloonafscheider aan om de scheidingsefficiëntie te verbeteren.

2.3 Geoptimaliseerd ontwerp van secundair luchtsysteem

Bepaal een redelijke verhouding van primaire en secundaire lucht, neem een ​​lage weerstandsontwerp aan en verbetert de spuitergie van secundaire lucht.

2.4 Geschikt materiaal fluïdisatie Luchtverdelingssysteem

Het luchtverdelingssysteem hanteert waterkoeling luchtverdelingsplaat en gelijke druk waterkoeling luchtkamer om een ​​uniforme luchtverdeling te garanderen. De drop-proof kloktype dop zorgt voor uniforme gefluïdiseerde verbranding, vermindert de weerstand en realiseert werking met een laag beddruk.

2.5 Verwijderde voedings- en automatische slakverwijderingssysteem

Het kolenverspreider van het luchtkussentype laat het kolendeeltje uniform op het bedoppervlak vallen, waardoor de fluïdisatiekwaliteit wordt verbeterd.

2.6 Gereserveerd SNCR -systeem

De denitratie neemt SNCR+SCR -technologie aan en onafhankelijke vliegasscheiding en verwijderingskanaal bevinden zich voor de SCR. De SNCR -positie is gereserveerd bij het inlaatschuurkanaal van separator om te voldoen aan de vraag naar lage NOx -emissie.