Ontwerp van horizontale pelletized ketting rooster stoomketel

Ketting rooster stoomketelis een enkele drumwater- en vuurbuisbiomassaketel en de verbrandingsapparatuur is kettingrooster. De ketting rooster stoomketelstroom is verdeeld in bovenste en onderste delen, wat handig is voor transport en installatie. Het bovenste gedeelte omvat trommel en interne schroefdraadbuis, waterwandpijp, koptekst enzovoort; Onderste deel omvat waterwandpijp, achterste ovenboog. De buitenkant is ovenwand met isolatiemateriaal.

Het onderste deel is verbrandingsapparatuur, dwz schaalrooster. Het rooster is geschikt voor de verbranding van Biomass -briketbranche, omdat het vuurroostersegment compact is. De horizontale opstelling kan de totale hoogte van kettingrooster stoomketel verminderen in vergelijking met hellend heen en weer gaand rooster. De onderkant van het rooster is uitgerust met afzonderlijke luchttoevoer en primaire lucht komt binnen van beide zijden van de luchtkamer. De as na verbranding valt bij de asput en wordt ontslagen door de schroefslakverwijderaar.

Ontwerp van horizontale pelletized ketting rooster stoomketel

De Biomass -briketbrandstof wordt van Star Feeder tot kettingroosteroppervlak gevoerd. Het vocht in biomassabrandstof wordt verdampt door het verwarmen van vlam en rookgas met hoge temperatuur. Wanneer de temperatuur stijgt tot 250 ~ 350 ℃, neerslaat en de vluchtige stoffen neerslachten en in brand worden gestoken en wordt de brandstof hoge temperatuur cola. Om een ​​volledige en stabiele verbranding van vluchtige materie en cola te garanderen, heeft het onderste deel van de voorwand secundaire lucht. De secundaire luchtverdeling is goed voor meer dan 30% van de totale hoeveelheid en de windsnelheid is 26m/s.

Een groot verwarmingsoppervlak kan de efficiëntie van de kettingrooster verhogen en de rookgastemperatuur bij de ovenuitgang verlagen. Om de thermische efficiëntie te verbeteren, heeft de biomassa -pelletketel economizer en luchtvoorverwarming om afvalwarmte te gebruiken. Nadat het rookgas uit de schroefdraadpijp komt, gaat het eerst door economizer om de voedingswatertemperatuur te verhogen. De secundaire lucht wordt verwarmd tot 50 ~ 60 ℃ door het rookgas en komt de oven binnen door het luchtkanaal. Design rookgasuitlaattemperatuur is 162,99 ℃.


Posttijd: oktober-22-2020