Biomassa industriële ketelis een soort biomassa -ketel die wordt gebruikt voor industriële productie. Biomassabrandstof heeft twee soorten: de ene is biomassa -afval zoals graanstro en zaagselschors, de andere is pellet.
I. Biomassa industriële ketel brandstofkenmerken
| Item | Suikerrietblad | Cassave stengel | Rietje | Blaffen | Boomwortel |
| C / % | 43.11 | 16.03 | 39.54 | 35.21 | 36.48 |
| H / % | 5.21 | 2.06 | 5.11 | 4.07 | 3.41 |
| O / % | 36.32 | 15.37 | 32.76 | 31.36 | 28.86 |
| N / % | 0,39 | 0,34 | 0,74 | 0,23 | 0,17 |
| S / % | 0,18 | 0,02 | 0,16 | 0,00 | 0,00 |
| A / % | 4.79 | 0,98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
| W / % | 10.0 | 65.2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
| V (droge asvrij basis) / % | 82.08 | 82.24 | 80.2 | 78.48 | 81.99 |
| Q / (kj / kg) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1. Lagere verwarmingswaarde van biomassabrandstof is anders vanwege verschillende vochtgehalte, terwijl een hogere verwarmingswaarde vergelijkbaar is. De brandstof die zich buiten heeft verzameld, heeft een vochtgehalte variërend van 12% tot 45%.
2. Biomassabrandstof heeft een hoog vluchtige gehalte. Biomassabrandstof begint pyrolyse wanneer de temperatuur hoger is dan 170 ° C, 70% -80% van de vluchtige stof wordt neergeslagen, inclusief H2O, CO en CH4.
3. Biomassabrandstof heeft geen smeltpunt met een vaste as. AL, FE, CA, MG en andere oxiden in de as verhoogt het smeltpunt van de as. Hoog K- en NA -gehalte maakt het smeltpunt van de as echter lager dan dat van steenkool.
4. Biomassa -brandstofas heeft een lage dichtheid en is gemakkelijker te dragen door het rookgas. Bovendien is slakken gemakkelijk te vormen op de convectieve buisbundel, die het warmteoverdrachtseffect beïnvloedt.
5. De totale afmetingen van biomassabrandstof zijn onregelmatig.
II. Biomassa Industrial Boiler Design
1. Selectie van verbrandingsapparatuur
Rooster rooster heeft duidelijke voordelen boven kettingrooster in brandstofgrootte en brandstoflekkage. Dus bespreken rooster wordt een redelijke keuze voor verbrandingsapparatuur voor biomassa -laag. Schuine luchtgekoelde heen en weergave is een economische en effectieve verbrandingsapparatuur voor verbranding van biomassa.
2. Ontwerp van voedingsapparaat
De bulkdichtheid van biomassabrandstof is ongeveer 200 kg/m3 en de dikte van de brandstoflaag is meer dan 20 cm. De bedrijfstemperatuur van brandstofsilo voor de oven moet onder de 150 ° C zijn. Een verzegelde poort bevindt zich bij de voedingspoort. De temperatuurreductie en brandbeveiliging kunnen waterkoeling zijn.
3. ONTWERP
Aanbevelen om een volledig afgesloten stalen structuur, stalen plaat als buitenste schaal aan te nemen, bekleed met isolatie katoen en zware refractaire materialen. De voor- en achterste boog en zijwanden van oven zijn allemaal zware vuurvaste materialen. De verblijftijd van rookgas in de oven moet ten minste 3 m/s zijn.
4. Het aandeel luchtverdeling
Primaire lucht is uit het onderste deel van het rooster en is verdeeld in voorverwarmingszone, verbrandingszone en slakzone. Secundaire lucht realiseert de verstoring van de verbranding en het aanbod van zuurstof.
Het primaire luchtvolume moet 50% zijn van het totale luchtvolume. Het luchtvolume van primaire lucht in de voorverwarmingszone en de slakzone is voor het koelen van de roosterbalk. Secundaire lucht bestaat uit twee delen, het volume van de luchttoevoer is goed voor 40% en het distribueren van luchtrekeningen voor 10% van het totale luchtvolume. De stroomsnelheid van het verdelen van lucht is in het algemeen 40-60 m/s en de ventilatordruk is over het algemeen 4000 tot 6000 PA.
5. ONTWERP VAN WARMTE WXITUITSHEID
De convectiebuisbundel moet in secties worden ontworpen en de kloof tussen de buis bij hoge temperatuurgebied moet worden vergroot.
Biomassa-industriële ketel komt vaak voor in de houten industrie en biedt hete olie, stoom, hete lucht voor de productie van vezelborden met gemiddeld en hoog dichtheid.
Posttijd: Mar-08-2021