Met de promotie van energiebesparende en milieubeschermingsmaatregelen heeft het hogere vereisten gesteld aan de ketelindustrie. In reactie op de oproep van het land en de overheid organiseert Taishan Boiler speciaal geproduceerd gedrag diepgaand onderzoek en transformatie van onze ketels. Onder hen werd een grote doorbraak gemaakt in CFB Boilers-CFB ketelcycloonafscheider Patent.

Zoals we allemaal weten, is de cycloonafscheider een van de kerncomponenten van de CFB -ketel. Nadat de brandstof is verbrand, wordt de geproduceerde vliegas door de cycloonafscheider geleid en worden de vaste deeltjes erin gescheiden van het rookgas. Er zijn enkele onvolledig verbrande brandstof en niet -gereageerde desulfurizer in de vaste deeltjes. Dit deel van de vaste deeltjes zal opnieuw worden geïnjecteerd in de oven voor verbranding- en desulfurisatiereactie. Hoewel het de verbrandingsefficiëntie verbetert, verbetert het ook de desulfurisatie -efficiëntie en vermindert het de hoeveelheid gebruikte desulfurizer. De verbetering van de verbrandingsefficiëntie en het recycling en hergebruik van desulfurizer hebben de algehele gebruikskosten van de ketel (brandstof- en desulfurisatie -agent) dienovereenkomstig verlaagd, waardoor het doel van energiebesparing werd gerealiseerd.

De rol van cycloonafscheider

1. Scheid de vaste deeltjes van het rookgas

2. Realiseer de verbranding van brandstofcyclus en verbetert de verbrandingsefficiëntie

3. Realiseer de recycling van desulfurizer en red de hoeveelheid desulfurizer

4. Verlaag de opstarttijd en bespaar kosten

5. Een met buis beklede ovenwand aannemen, de hoeveelheid vuurvaste materialen vermindert, de belastingdragende capaciteit van de ketel vermindert en de kosten van vuurvaste materialen voor gebruikers verlaagt

6. 850 ℃ Biedt de beste plek voor SNCR om niet op voorraad te zijn. Het rookgas blijft meer dan 1,7 seconden in de separator en de denitratie -efficiëntie kan meer dan 70% bereiken

Traditionele CFB -ketel heeft een lage scheidingsefficiëntie en een lage cyclussnelheid, wat op zijn beurt resulteert in lage brandstofverbrandingsefficiëntie, en de thermische efficiëntie van de ketel kan niet worden verbeterd. Onze nieuwe CFB-ketel hanteert een enkele drum, hoge temperatuur enkele centrum cycloonafscheidingsstructuur (m-type lay-out). De oven, scheider en staartas zijn onafhankelijk van elkaar en zijn zeer goed gelast en verzegeld, wat het probleem van de ketelafdichting oplost en ook de verbrandingsefficiëntie van de ketel verbetert. Momenteel is de efficiëntie van onze CFB -ketel meer dan 89,5%.

In de toekomst zal Taishan Group hard blijven werken en zich aanpassen aan de ontwikkeling van wetenschap en technologie, ernaar streven om te innoveren en zijn eigenwaarde in de ketelindustrie te realiseren.