Corner Tube kjele hydrogenkjeledesign

Corner Tube kjele hydrogen kjele er en avansert gassfyrt kjeletype importert fra utlandet. Ovnsdelen er full membranveggstruktur. Konveksjonsoppvarmingsområdet vedtar flaggmønstervarmeoverflatestruktur. Den har liten luftlekkasjekoeffisient, kompakt struktur, sikker og pålitelig vannsirkulasjon.

1. Hydrogenbrenselanalyse

Hydrogen har mange forskjeller fra naturgass, produsert gass og biogass, som følger:

1.1 Lysspesifikk tyngdekraft: Hydrogen er den letteste gassen som er kjent i verden. Tettheten er veldig liten, bare 1/14 av luften. Rest ubrent hydrogen akkumuleres lett i headspace av død vinkel av røykgass.

1.2 Rask brennende og ekstremt eksplosiv: tenningstemperaturen er 400 ° C, og den brennende hastigheten er omtrent 8 ganger naturgass. Når konsentrasjonen av hydrogen i luften er innenfor 4-74,2%, vil den umiddelbart eksplodere når du fanger en åpen ild. Derfor er hydrogen -deflagrasjonsproblemet topp prioritet i utformingen av hydrogenkjel.

1.3 Høy forbrenningstemperatur: Flammetemperaturen kan nå 2000 ℃ under forbrenning. Å holde sikker vannsirkulasjon i varmerøret er også nøkkelen til sikker drift av hydrogenkjelen.

1.4 Stort vanninnhold i røykgassen: Hydrogen blir vann etter forbrenning, og vann blir damp etter å ha absorbert varmen fra forbrenning, noe som øker røykgassmengden. Økningen av damp i røykgassen forbedrer dens duggpunktstemperatur. Røykgassstemperaturen til hydrogenkjelen er vanligvis over 150 ° C for å unngå oksidativ korrosjon på grunn av kondensat under lav belastning.

2. Gjeldende status for hydrogenkjel

Hydrogenkjel kan deles inn i LHS -gassfyrt kjele og SZS -gassdampkjel. LHS Gas Boiler har en maksimal fordampningskapasitet på 2T/t, og SZS Gas Steam Boiler har en maksimal fordampningskapasitet på 6T/t og over.

LHS -gassfyrt kjele vedtar vertikal layoutstruktur. Kroppsoppvarmingsoverflaten er en kombinasjon av vannrør og brannrør. Den strålende oppvarmingsoverflaten er sammensatt av vannvegg. Indre vannveggrør og ytre nedkommer danner naturlig sirkulasjonssløyfe. Den nedre og øvre delen av vannveggen og downcomer er koblet til overskrift og nedre rørplate med trommel. Konvektiv varmeoverflate er røykgassrøret i trommeskallet. En økonomisator er anordnet over hjørnerørets kjelekropp, og en brenner er i bunnen. Røykgassen strømmer fra bunnen til toppen.

SZS Gas Steam Boiler har en full membranveggovn, ovnseksjonen er "D" -type, også kalt D -type kjele. Fremveggen i ovnen er med en brenner. Etter å ha passert gjennom ovnen, kommer røykgassen inn i konveksjonsoppvarmingsoverflaten. Konveksjonsoppvarmingsoverflaten er sammensatt av rørbunt som forbinder øvre og nedre trommer. Røykgassen som til slutt slipper ut fra halen av konveksjonsoppvarming.

3. hjørnerørkjeledesign

3.1 Designparameter

Punkt

Enhet

Verdi

Rangert fordampning

T/H.

4.0

Fôr vanntemperatur

20.0

Design effektivitet

%

91.9

Damptrykk

MPA

1.0

Mettet damptemperatur

184

Drivstofforbruk

Nm3/h

1105

Røykgasstemperatur ved ovnens innløp

2011

Røykgasstemperatur ved ovnuttak

1112

Røykgasstemperatur ved konveksjonsrørbundeinnløp

1112

Røykgasstemperatur ved konveksjonsrørutløp

793

Røykgasstemperatur ved spiralfin tube bunt Inlet

793

Røykgasstemperatur ved spiralfin tube bunt outlet

341

Røykgasstemperatur ved innløp av økonomi

341

Røykgasstemperatur ved stikkontakten

160

 

3.2 Valg av type

Utformingen beholder fordelen med hjørnrørets kjele i vannsirkulasjonen. Tatt i betraktning lav tetthet, utføres en optimalisert modifisering på grunnlag av DZL -kullfyrt kjele.

3.3 Design av DZS hydrogen dampkjel

Hovedoppgaven er å ordne ovnen og varmeoverflatestrukturen, sikre stabil forbrenning, sikker og effektiv varmeoverflate. Hvordan du kan forbedre sikkerheten er fokuset i denne designen.

3.3.1 røykgasstrømdesign

Den vedtar rett gjennom røykgassprosessen, og brenneren er ved fronveggen av ovnen. Etter forbrenning passerer hydrogen gjennom lysrørkonveksjonsrørbunt, spiralfin -rørbunt og økonomierørbunt. Toppen av røykkanalen er horisontal og rett, praktisk for sotblåsing og ikke lett å generere død vinkel.

3.3.2 Ovndesign

Tverrsnittet av ovnen er i en "「」" form. De øvre og nedre overskrifter deles av membranvegg. Mettet vann kommer inn fra venstre nedre overskrift og strømmer til høyre øvre overskrift.

En eksplosjonsdør av fjærtypen er på toppen av ovnen, noe som raskt kan redusere trykket når ovnen renner.

3.3.3 Konveksjon Oppvarming av overflatedesign

Flaggmønsteret Oppvarming av overflaterørbunten er en funksjon i hjørnrøret. Den ene enden er sveiset til membranveggrøret, og den andre enden er på støttøret. Når røykgassen strømmer fra topp til bunn, kan den opprettholde stabiliteten i oppvarmingsoverflatøret.

3.3.4 Economizer Design

For å redusere røykgasstemperaturen ytterligere, er spiralfinrørøkonomisatoren i enden av dampkjelen. En topptank er i bunnen av økonomisatøren, og drenerer kondensat under lav belastning.

3.3.5 Design av andre deler

Denne hjørnerørkjelen bruker en hydrogenfyrt brenner fra Sør -Korea. Brennerfunksjonene strømmer avledning, tvangsblanding, belastningsregulering og koblingskontroll. Forbrenningshastigheten for hydrogen kan nå 100%. Brenneren er også med høyt trykk, lavtrykk, avskjæring, lekkasjedeteksjon, ventilasjon, trykkstabilisering, anti-flamming og andre systemer.

Hjørnerøretype Hydrogenkjele Design01


Post Time: Des-13-2021