Avfallsvarme Recovery BoilerVedtar stort sett membranveggstruktur, sammensatt av damptrommel, membranvegg, konveksjonsrørbunt, økonomisatør. Det deaererte vannet øker trykket via fôrvannspumpe, absorberer varmen via økonomisator og kommer inn i damptrommelen. Damptrommelen, membranveggen og konveksjonsrørbunten er forbundet med stigerør og downcomer for å danne en naturlig sirkulasjonssløyfe. Lav røykgasshastighet i membranveggkjølekammer er gunstig for separasjon og sedimentering av støv. Derfor er slik avfallsopprettingskjel som er egnet for røykgass med stor mengde støv.

Vårt selskap gjennomfører energisparende transformasjon av PSA-delen av metanol til hydrogen i et kjemisk anlegg. Avfallsgassen kommer inn i forbrenningsovnen og starter full forbrenning med blandet varm luft. Røykgass med høy temperatur passerer gjennom gjenget røykrørfordamper og spiralfinnet rørøkonomisator, og varmer vann i mettet damp. Sammenlignet med tradisjonell membranveggstruktur, har slike avfallsvarme kjeleer kompakt struktur, lite gulvplass, mindre stålforbruk, lav investering, lav avgassetemperatur og høy varmeutvinningseffektivitet.

1.

2. Avfallsvarme Recovery Boiler Structure Design

Den inneholder røykkanal, damptrommel, fordampningsseksjon, mellomliggende røykkanal og økonomisatør. Damptrommelen, fordamperen, stigerøret og downcomer danner et naturlig sirkulasjonssystem. Etter å ha løftet trykket med fôrvannspumpe, kommer det deaererte vannet inn i Economizer Inlet -overskriften. Den absorberer varme med røykgassen gjennom spiralfinnerøret, og kommer deretter inn i damptrommelen. Vannet kommer inn i fordampningsseksjonen gjennom downcomere for å absorbere varme og danne en dampvannsblanding. Deretter kommer den inn i damptrommelen gjennom stigerør, og etter dampvannsseparasjon, genererer mettet damp.

Gjennom beregning av varmebalanse er fordampningskapasiteten for avfallsvarvarme 13,2t/t. Fordampningsseksjonen vedtar brannrørskallstruktur. Brannrøret er gjenget rør på φ51x4mm med en trådstigning på 34 mm og en tråddybde på 2 mm. Fordampningsseksjonen har 560pcs gjengede brannrør, varmeområdet er 428m2, og skalllengden er 6,1 m. Det gjengede røret på rørarket er i trekant, midtavstanden er 75 mm, og skalldiameter er DN2200.

Økonomisatoren vedtar spiralfinnet rørkanalstruktur. Foreldresrøret er φ38mmx4mm, finnhøyden er 19 mm, finnavstand er 6,5 mm, og FIN -tykkelse er 1,1 mm. Tverrsnittet av røykgasstrømmen er 1,9*1,85 meter. Den tverrgående stigningen av spiralfinnet rør er 110 mm, og langsgående stigning er 100 mm. Varmeområdet er 500m2, og økonomisatorens totale dimensjoner er 2,1*2,7*1,9m.