Projekt kotła CFB 260TPH z technologią spalania o niskim azotu

260TPH CFB Boiler ma szeroki zakres obciążenia i silną adaptację paliwa. Temperatura pieca wynosi 850–900 ℃, wyposażona w powietrze pierwotne i wtórne, co może znacznie zmniejszyć emisję NOX. Jedna firma termiczna zbudowała trzy kotły CFB 260TPH i dwa kotły 130 t/H CFB, a pojemność dostaw pary wynosi 650 t/h.

Parametry projektowe kotła CFB 260TPH

NIE.

Przedmiot

Jednostka

Wartość

1

Pojemność znamionowa

t/h

260

2

Przegrzane ciśnienie pary

MPA

9.8

3

Przegrzana temperatura pary

540

4

Temperatura wody

158

5

Temperatura spalinu spalinowego

131

6

Wydajność projektowania

%

92.3

Analiza składu węgla

NIE.

Symbol

Jednostka

Wartość

1

Car

%

62.15

2

Har

%

2.64

3

Oar

%

1.28

4

Nar

%

0,82

5

Sar

%

0,45

6

Aar

%

24.06

7

Mar

%

8.60

8

VDaf

%

8.55

9

Qnet.ar

KJ/kg

23 420

Piec przyjmuje pełnoprawną strukturę ściany membranowej. W piecu znajdują się cztery fragmenty przebitych ekranów parowych i pięć kawałków chłodzonych wodą ekranów parowania. Dwa separatory cyklonu o wysokiej temperaturze znajdują się między piecem i kanałem spalin ogonowych, a SNCR znajduje się na wlocie separatora. Każdy separator cyklonu ma podajnik powrotny. Superheater o wysokiej temperaturze, nadszarstwo w niskiej temperaturze, ekonomizer i podgrzewanie powietrza znajdują się z kolei w kanale spalin ogonowych. Economizer przyjmuje rozłożone aranżacje gołego rur z SCR na środku.

Projekt kotła CFB 260TPH z technologią spalania o niskim azotu

Bardzo niski, więc2 Emisja kotła CFB 260TPH

Kotły CFB zwykle przyjmują desulfuryzację w obraźliwości plus sprzęt do dezulfuryzacji z tyłu suchym. Na koniec postanawiamy ustawić tylko jeden mokry sprzęt do separowania na ujściu zbierania pyłu. Rzeczywista operacja pokazuje, kiedy tak2Stężenie w spalinach wchodzących w wieżę dezulfuryzacyjną wynosi 1500 mg/m3, WIĘC2Emisja wynosi 15 mg/m3.

Skuteczna denitryfikacja kotła CFB 260TPH

W latach 2016–2018 nasi badacze odwiedzili kilka działających kotłów CFB 130 ~ 220 t/H i przeprowadzili test terenowy. Emisja NOX jest głównie istotna dla typu węgla, temperatury roboczej, nadmiaru współczynnika powietrza, sklasyfikowanego dostawy powietrza i wydajności cyklonu.

Typ węgla: Wysoka zawartość azotu w paliwie doprowadzi do wysokiej produkcji NOx w spalaniu. Węgiel o wysokiej materii lotnej, takiej jak węglika brunatna, spowoduje wysoką emisję NOx.

Temperatura spalania pieca: 850 ~ 870 ℃ jest najniższym zakresem reakcji dla wytwarzania NOx, a gdy przekroczy 870 ℃, emisja NOX wzrośnie. Rozsądne jest kontrolowanie temperatury pieca przy 880 ~ 890 ℃.

Nadmiar współczynnika powietrza: im mniej tlenu w piecu, tym mniej nox jest generowane. Jednak nadmierne zmniejszenie tlenu doprowadzi do zwiększenia zawartości węgla w popiołach lotniczych i zawartości CO, co doprowadzi do zmniejszenia wydajności. Gdy zawartość tlenu w gniazdku pieca wynosi 2%~ 3%, wytwarzanie NOx jest niewielkie, a wydajność spalania jest wysoka.

Sklasyfikowane zasilanie powietrza: Około 50% powietrza wchodzi do pieca z dolnej części pieca. Ponieważ dolna część znajduje się w atmosferze redukującej, NOX jest powracany do N2 i O2, co hamuje wytwarzanie NOx. Odpoczynek 50% powietrza spalania pochodzi z górnej części komory spalania.

Kryterium projektu kotła CFB 260 TPH w celu zmniejszenia emisji NOx

1. Kontroluj temperaturę spalania przy 880 ~ 890 ℃ przez rozsądną powierzchnię ogrzewania pieca.

2. Zoptymalizuj stosunek i układ pierwotnego powietrza i wtórnego powietrza, a 45% powietrza, gdy powietrze pierwotne wchodzi do dolnej części pieca. Reszta 55% powietrza wchodzi z górnej części jako powietrze wtórne.

3. Wlot powietrza wtórnego powinien być zwiększony, aby zapewnić, że dolna część jest silną strefą redukcji.

4. Określ całkowitą objętość powietrza na podstawie zawartości tlenu 2% ~ 3% w gazie spalinowym.

5. Przyjmij nowy typ wysokowydajny separator cyklonu. Zoptymalizowana struktura wlotowa zwiększa stosunek drobnych cząstek i sprawia, że ​​temperatura gazu spalinowego jest bardziej jednolita.


Czas po: 23-2021