Kotoł odpadowy do odzyskiwania ciepłaW większości przyjmuje strukturę ściany membranowej, złożoną z bębna parowego, ściany membranowej, pakietu rur konwekcyjnych, ekonomizera. Dystrybowana woda zwiększa ciśnienie przez pompę wody zasilającej, pochłania ciepło przez ekonomizer i wchodzi do bębna parowego. Pakiet bębenowy, ściany membranowej i rurki konwekcyjnej są połączone pionem i downcomer, tworząc naturalną pętlę krążenia. Niska prędkość gazu spalinowego w komorze chłodzenia ściany membranowej jest korzystna dla separacji i sedymentacji pyłu. Dlatego taki kocioł odzyskiwania ciepła odpadowego jest odpowiedni dla gazu spalinowego o dużej ilości pyłu.

Nasza firma prowadzi energooszczędną transformację odcinka PSA metanolu do wodoru w elektrowni chemicznej. Gaz odpadowy wchodzi do spalarni i rozpoczyna pełne spalanie z mieszanym gorącym powietrzem. W wysokiej temperaturze gaz spalin przechodzi przez parownik rurki gwintowanej i ekonomizer rurki spiralnej, podgrzewając wodę do nasyconej pary. W porównaniu z tradycyjną strukturą ściany membranowej, taki kocioł ciepła odpadowy ma kompaktową strukturę, małą przestrzeń podłogową, mniejsze zużycie stali, niską inwestycję, niską temperaturę spalin i wysoką wydajność odzyskiwania ciepła.

1. Parametr zaprojektowany przez kocioł odzyskiwania ciepła odpadów

2. Projektowanie strojów odzyskiwania ciepła odpadów

Zawiera kanał spalinowy, bęben parowy, sekcję parowania, pośrednie kanał spalin i ekonomizer. Bęben parowy, parownik, pion i downcomer tworzą naturalny system krążenia. Po podniesieniu ciśnienia przez pompę wodną zasilającą wodę, woda wchodzi do nagłówka wlotowego ekonomizera. Absorbuje ciepło z gazem spalinowym przez spiralną rurkę płetwy, a następnie wchodzi do bębna parowego. Woda wchodzi do sekcji parowania przez obniżające, aby wchłonąć ciepło i tworzyć mieszaninę wody parowej. Następnie wchodzi do bębna parowego przez pion i po separacji wody parowej, generując nasyconą parę.

Poprzez obliczanie bilansu cieplnego zdolność odparowywania kotła ciepła wynosi 13,2 t/h. Sekcja parowania przyjmuje strukturę powłoki rurowej. Rurka ogniowa to gwintowana rurka φ51x4mm z skokiem gwintu 34 mm i głębokością gwintu 2 mm. Sekcja parowania ma 560pc gwintowane rury przeciwpożarowe, powierzchnia ogrzewania wynosi 428 m2, a długość skorupy wynosi 6,1 m. Gwintowana rurka na arkuszu rurki znajduje się w trójkącie, odległość środka wynosi 75 mm, a średnica skorupy wynosi DN2200.

Ekonomizer przyjmuje spiralną strukturę kanału rurki. Rurka nadrzędna to φ38mmx4mm, wysokość płetwy wynosi 19 mm, odstępy płetw to 6,5 mm, a grubość płetwy wynosi 1,1 mm. Przekrój przepływu gazu spalinowego wynosi 1,9*1,85 m. Parnowe skok spiralnej żebrowej rurki wynosi 110 mm, a wysokość podłużna wynosi 100 mm. Obszar ogrzewania wynosi 500 m2, a ogólne wymiary ekonomizera wynosi 2,1*2,7*1,9 m.