I. Główna struktura Rodzaje sproszkowanego kotła parowego węglowego

Obecnie,sproszkowany kotł węglowyGłównie ma cztery konstrukcje: poziomy kocioł skorupy wewnętrznej WNS, kocioł wodny z pojedynczym bębnem DHS i podwójny bębnowy bajnik wodny SZS.

WNS pozioma kocioł skorupy wewnętrznej: zakres pojemności wynosi 4 ~ 20 t/h (kotł parowy), 2,8 ~ 14 mW (kocioł ciepłej wody). Ze względu na ograniczenie wielkości pieca, ogólny wielkość transportu i grubość ścianki, pojemność i parametr WNSKodołka wypalona węglemjest niski.

SZS podwójny bębn podłużny rurka wodna: zakres pojemności wynosi 10 ~ 50 t/h. Jednak SZS sproszkował kocioł parowy węglowy ma problem osadzania popiołu w dnie pieca i strefy przenoszenia ciepła konwekcyjnego.

DHS pojedynczy bębnowa poprzeczna rurka wodna Kotoł: Struktura pionowa jest odpowiednia dla dużej pojemności. Burner DHS opiera się na wsparciu gruntu, struktura jest kompaktowa, a palnik jest zamontowany u góry pieca. Tymczasem pionowa struktura górna pozwala uniknąć osadzania popiołu i koksowania w piecu, zapewniając stabilność i ciągłość operacji.

Ii. Projekt SZS35-1.25-AIII Pieczkowany kotł węglowy

1. Parametr projektowania kotła pary węglowej

Pojemność znamionowa: 35 t/h

Ciśnienie parowe: 1,25 MPa

Znamiona temperatura wody zasilającej: 104 ℃

Znamiona temperatura pary: 193 ℃

Temperatura gazu spalinowego: 136 ℃

Wydajność projektowania: 90%

Paliwo projektowe: miękki węgiel AIII

LHV paliwa: 25080 kJ/kg

Zużycie paliwa: 3460 kg/h

Sproszkowany palnik węglowy jest ułożony w przedniej ścianie pieca. Węgiel sproszkowany jest wstrzykiwany do pieca przez palnik i wypala się w piecu. Ogrzewanie ogrzewania płomienia w wysokiej temperaturze do powierzchni ogrzewania promieniowania, następnie gaz spalinowy wchodzi do obszaru konwekcyjnego przez kanał spalinowy w ogonie, przepływa przez wiązkę rurki konwekcyjnej i ekonomizer, a ostatecznie jest wyczerpany do atmosfery przez komin. Kocioł składa się z modułu ogrzewania promieniowania pieca, kanału spalinowego łączącego piec, moduł ogrzewania konwekcyjnego, ekonomizer łączący kanał spalin i ekonomizer. 

2. Wprowadzenie części głównych

2,1 Pielężenie promieniującego ogrzewania promieniowania

Obszar ogrzewania promieniowania pieca jest lewą i prawą ścianę membranową (rurka ф60 × 5) ułożona między górną i dolną nagłówkiem (ф377 × 20). Górna i dolna nagłówek (219 × 10) na przednich i tylnych ścianach jest połączony z górnymi i dolnymi nagłówkami pieca, tworząc w pełni zamkniętą konstrukcję pieca, osiągając spalanie ciśnienia mikro-ujemnego.

Rura SNCR (ф38x 3) jest umieszczona na środku góry pieca. Rura dmucha sadzenia (ф32 × 4) znajduje się w dolnej części przedniej ściany wody. Rura dmucha sadzenia (159 × 6 i ф57 × 5) znajduje się na dnie pieca. Port upuszczający popiół znajduje się w tylnej części pieca.

2.2 Obszar ogrzewania konwekcji

Układ chłodzenia wodnego obszaru ogrzewania konwekcyjnego składa się z górnego bębna 1200 × 25, dolnego bębna ф800 × 20 i wiązki rurki konwekcyjnej z ф51. Wewnętrzna górna i dolna bęben przyjmuje płytkę rozdzielczą, aby zapewnić, że szybkość przepływu w rurze jest nie mniejsza niż 0,3 m/s, a krążenie wody jest niezawodne. Pakiet rurki konwekcyjnej jest ułożony między górnym i dolnym bębnem, lewa i prawowa strona wiązki rurowej konwekcyjnej jest w pełni zamkniętą ścianę membranową (rurka ф51 × 4), tworząc kanały gazowe; Rurki ogrzewania konwekcyjnego są przyspawane do bębna.

Akustyczna dmuchawa sadzy jest ułożona na środku przedniej ściany powierzchni ogrzewania konwekcji, a rura dmucha sadzenia (ф32 × 3) jest ułożona na dnie obszaru konwekcji.

2.3 Ekonomizer

Ekonomizer rury cieplnej jest ułożony na wylot kotła, przyjmując żeliwną rurę i łokieć HT150 oraz znacznie poprawiając żywotność usług. Ekonomizer ma port czyszczenia popiołu na dole i otwór ciśnienia temperatury na wlocie i wylotu.