O gerador de vapor de recuperação de calor (HRSG para curta) recupera o calor do gás residual de turbina a gás por vapor. O gás fora da turbina a gás tem uma temperatura de 600 ° C. Esses gases de alta temperatura entram na caldeira de calor residual para aquecer a água no vapor para acionar a turbina a vapor para gerar eletricidade. A capacidade de geração e a eficiência térmica da unidade de ciclo combinada podem aumentar em cerca de 50%. Esta caldeira a vapor, que gera vapor pelo calor residual da turbina a gás, é o gerador de vapor de recuperação de calor. O gerador de vapor de recuperação de calor consiste principalmente no duto de combustão de entrada, corpo da caldeira, tambor a vapor e chaminé.

Estrutura do gerador de vapor de recuperação de calor

O corpo da caldeira de calor residual adota uma estrutura modular para facilitar o transporte e a instalação. O módulo é composto de aglomerados de tubo, que é um conjunto de tubos serpentinos. O cabeçalho superior e inferior está nas duas extremidades do módulo e a água no módulo é aquecida por gás de alta temperatura. Para melhor transferir calor, as aletas são soldadas na superfície externa do tubo para aumentar a área de transferência de calor. A maioria dos módulos é evaporadora, economizadora e superaquecedor.

 Tapeleiro de vapor de recuperação de calor Processo de vapor e água

O ciclo de reaquecimento de três pressões A caldeira de calor residual é comum na usina de turbina a gás em larga escala. O sistema de água a vapor inclui três partes: baixa pressão, pressão média e parte de alta pressão. Pode gerar vapor superaquecido de baixa pressão, média e alta pressão ao mesmo tempo.

A peça de baixa pressão consiste em economizador de baixa pressão, tambor a vapor de baixa pressão, evaporador de baixa pressão e superaquecedor de baixa pressão. A água fria da bomba de condensado é pré-aquecida pelo economizador de baixa pressão e, em seguida, entra no tambor de baixa pressão. A água é aquecida em vapor saturado no evaporador de baixa pressão e sobe para o tambor de baixa pressão. O vapor saturado é emitido do tambor de vapor de baixa pressão e aquecido por superaquecedor de baixa pressão para gerar vapor superaquecido de baixa pressão.

A peça de pressão média consiste em economizador de pressão média, tambor de pressão média, evaporador de pressão média, superaquecedor de pressão média e reaquecedor. A água do tambor de baixa pressão é injetada em economizador de pressão média para aquecimento adicional. É aquecido em vapor saturado no evaporador de pressão média e sobe para o tambor de pressão média. A saída de vapor saturada do tambor de vapor de pressão média é aquecida por superaquecedores de pressão média e reaquecedor para gerar vapor reaquecido de pressão média.

A peça de alta pressão consiste em economizador de alta pressão, tambor a vapor de alta pressão, evaporador de alta pressão e superaquecedor de alta pressão. A água do tambor de vapor de baixa pressão é injetada no economizador de alta pressão para aquecimento. É aquecido em vapor saturado em evaporador de alta pressão e sobe para o tambor de vapor de alta pressão. A saída de vapor saturada do tambor de vapor de alta pressão é aquecida por superaquecedor de alta pressão para gerar vapor superaquecido de alta pressão.