Small Biomas BFB Cercetare și proiectare a cazanului

Cazanul BFB (cazanul cu pat fluidizat cu bubuie) este în mare parte cazan industrial de dimensiuni mici și mijlocii. Are avantaje mai mari decât cazanul CFB (cazan de pat fluidizat circulant) atunci când arde biomasă și alte deșeuri. Combustibilul cu peleți de biomasă este mai puțin dificil de furnizat, ceea ce poate îndeplini funcționarea normală pe termen lung a cazanului industrial pentru biomasă cu capacitate mică. Combustibilul este pelete de biomasă, în principal cip de lemn amestecat cu tulpini de cultură agricole și forestiere comprimate.

Parametri de proiectare a cazanului BFB

Capacitate de evaporare evaluată 10T/H

Presiune cu abur de ieșire 1,25MPa

Temperatura aburului de ieșire 193,3 ° C

Alimentați temperatura apei 104 ° C

Temperatura aerului de intrare 25 ° C

Temperatura gazului de evacuare 150 ° C

Gravitate specifică 0,9 ~ 1,1T/m3

Diametrul particulelor 8 ~ 10mm

Lungimea particulelor <100mm

Valoarea de încălzire de 12141kj/kg

Avantajul cazanului BFB peste cazanul CFB

(1) Concentrația și capacitatea de căldură a materialelor din patul de fierbere sunt foarte mari. Noul combustibil în cuptor reprezintă doar 1-3% din materialul cu pat cald. Capacitatea uriașă de căldură poate face ca noul combustibil să ia rapid foc;

(2) BFB poate arde o gamă mai largă de combustibili, incluzând mulți combustibili cu o valoare mai mică de încălzire și, de asemenea, sunt potrivite pentru combustia mixtă a multiplelor combustibili;

(3) coeficientul de transfer de căldură este mare, ceea ce întărește efectul general de transfer de căldură;

(4) concentrația inițială de praf a gazelor de ardere de ieșire este mai mică;

(5) pornirea și funcționarea cazanului BFB este mai ușoară, iar intervalul de reglare a sarcinii este mare;

(6) Cazanul BFB are o structură simplă, un spațiu mic, un consum scăzut de oțel, fără separator de cicloni, reper și ventilator de înaltă presiune.

Proiectarea structurii cazanului BFB

1. Structura generală

Acest cazan BFB este un cazan de tub de apă de circulație naturală, cu tobe duble aranjate orizontal. Suprafața principală de încălzire este peretele răcit cu apă, canalul de ardere, pachetul de tuburi de convecție, economizatorul și preîncălzirea aerului primar și secundar. Cuptorul adoptă o structură suspendată, înconjurată de pereți de apă cu membrană.

Cadrul adoptă structura de oțel, intensitatea cutremurului de 7 grade și designul aspectului interior. Ambele părți sunt platformă și scară pentru funcționare și întreținere.

Cazanul BFB folosește aprinderea gazelor cu ardere fierbinte sub pat, iar aerul de ardere este împărțit în aer primar și aer secundar. Raportul de distribuție al aerului primar și secundar este de 7: 3.

2. Sistemul de combustie și fluxul de gaze de ardere

2.1 Dispozitiv de aprindere și distribuție a aerului

Combustibilul de aprindere este uleiul diesel. Atunci când aprindeți și porniți cazanul, temperatura aerului cald în camera de aer răcită cu apă trebuie controlată strict pentru a se asigura că nu depășește 800 ° C pentru a evita arderea hotei. Camera de aer răcită cu apă este compusă din țeavă de perete cu apă din față și pereți răciți cu apă. Partea superioară a camerei de aer răcite cu apă are o capotă în formă de ciuperci.

2.2 Camera de ardere a cuptorului

Secțiunea transversală a peretelui de apă este dreptunghiulară, zona în secțiune transversală este de 5,8 m2, înălțimea cuptorului este de 9 m, iar zona efectivă a plăcii de distribuție a aerului este de 2,8m2. Partea superioară a cuptorului este cotul peretelui de apă din față. Ieșirea cuptorului se află pe partea superioară a peretelui de apă din spate, cu o înălțime de aproximativ 1,5 m.

3 ciclu cu aburi-apă

Apa de alimentare intră în economizator în conducta de ardere a cozii și apoi curge în tamburul superior. Apa cazanului intră în lovitura inferioară prin coborârea distribuită, trece prin peretele apei membranei și se întoarce la tamburul superior. Tuburile de incintă de perete de pe ambele părți sunt conectate respectiv cu tobe superioare și inferioare prin anteturi. Pachetul de tub de convecție este sudat la tobe superioare și inferioare.


Timpul post: 01-2020 sept