Биомасса промышленный котелявляется одним из видов котла биомассы, используемого для промышленного производства. Топливо биомассы имеет два типа: один - это отходы биомассы, такие как зерновая солома и кора опилок, другой - гранула.
I. Характеристики топлива для промышленного котла биомассы
Элемент | Лист сахарного тростника | Кассава стебель | Солома | Лаять | Корень дерева |
С / % | 43.11 | 16.03 | 39,54 | 35,21 | 36.48 |
H / % | 5.21 | 2.06 | 5.11 | 4.07 | 3.41 |
O / % | 36.32 | 15.37 | 32,76 | 31.36 | 28.86 |
N / % | 0,39 | 0,34 | 0,74 | 0,23 | 0,17 |
S / % | 0,18 | 0,02 | 0,16 | 0,00 | 0,00 |
А / % | 4.79 | 0,98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
W / % | 10.0 | 65,2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
V (база без оправы) / % | 82.08 | 82,24 | 80.2 | 78.48 | 81.99 |
Q / (кДж / кг) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1. Более низкое значение нагрева топлива биомассы отличается из -за различного содержания влаги, в то время как более высокое значение нагрева одинаково. Топливо, накопленное на открытом воздухе, имеет содержание влаги от 12% до 45%.
2. Топливо биомассы имеет высокое летучие содержания. Топливо биомассы начинает пиролиз, когда температура превышает 170 ° C, 70% -80% летучих веществ были осаждены, включая H2O, CO и CH4.
3. Топливо биомассы не имеет фиксированной точки плавления пепла. Al, Fe, CA, MG и другие оксиды в золе увеличивают точку плавления золы. Тем не менее, высокое содержание K и NA делает точку таяния золы ниже, чем у угля.
4. Топливный пепел биомассы имеет низкую плотность, и его легче переносить дымовым газом. Кроме того, на конвективную трубку легко образуется шлака, что влияет на эффект теплопередачи.
5. Общие размеры топлива биомассы нерегулярны.
II Дизайн промышленного котла биомассы
1. Выбор оборудования для сгорания
Поправочная решетка имеет очевидные преимущества по сравнению с цепной решеткой в размере топлива и утечке топлива. Таким образом, возвратная решетка становится разумным выбором для оборудования сжигания биомассы. Наклонная версическая решетка с наклонной воздушной охлаждением является экономичным и эффективным оборудованием для сжигания биомассы.
2. Конструкция кормления устройства
Основная плотность топлива для биомассы составляет около 200 кг/м3, а толщина слоя топлива составляет более 20 см. Рабочая температура топливного силоса перед печью должна быть ниже 150 ° C. Запечатанные затворы находятся у порта кормления. Снижение температуры и противопожарная защита могут быть водяным охлаждением.
3. Дизайн печи
Рекомендую принять полностью захлопную стальную конструкцию, стальную пластину в качестве внешней оболочки, облицованной изоляционным хлопком и тяжелыми огнеупорными материалами. Передняя и задняя арка и боковые стены печи - все тяжелые рефрактерные материалы. Время резиденции дымового газа в печи должно быть не менее 3 м/с.
4. Доля распределения воздуха
Первичный воздух находится от нижней части решетки и разделен на зону предварительного нагрева, зону сгорания и зону шлака. Вторичный воздух реализует нарушение сжигания и снабжения кислородом.
Первичный объем воздуха должен составлять 50% от общего объема воздуха. Объем воздуха первичного воздуха в зоне предварительного нагрева и зоны шлака предназначен для охлаждения решетки. Вторичный воздух имеет две части, объем подачи воздуха составляет 40%, а распределение воздуха составляет 10% от общего объема воздуха. Скорость потока распределяющего воздуха, как правило, составляет 40-60 м/с, а давление вентилятора обычно составляет от 4000 до 6000 PA.
5. Конструкция поверхности теплообмена
Конвекционная трубка должна быть спроектирована в секциях, а зазор между трубкой в области высокой температуры должен быть увеличен.
Промышленный котел биомассы распространен в древесной промышленности, обеспечивая горячее масло, паров, горячий воздух для производства волоконных досок средней и высокой плотности.
Пост времени: марта 08-2021