Vysychanie kotla je potrebný pred uvedením nového kotla do výroby. 130T/H CFB kotla prijíma metódu sušenia plynu s vysokým teplotou, čo poskytuje skúsenosti pre sušenie kotla CFB z inej elektrárne.

130T/H CFB Vzhľadom na menovitý tlak pary 9,81 MPa, teplota pary 540 ° C, teplota napájania vody 215 ° C a teplota plynu 140 ° C. V kotli prijíma prirodzený obeh, jedno bubon, usporiadanie pod holým nebom, centralizovaný downcomer s veľkým priemerom a zavesenú uzavretú štruktúru zavesenú na stenu v celej membráne. Distribútor vzduchu chladený vodou a vzduchová komora; Zaskočený a plnohodnotný vodoterný cyklónový oddeľovač. Superheater je typ konvekcie a žiarenia, s dvojstupňovým sprejom sprejom; Economizer je dvojstupňové usporiadanie; Predhrievač vzduchu je horizontálna kanálová skrinka.

Vodom chladený cyklónový oddeľovač prijíma membránovú stenu a je zvárané kolíky na vnútornej stene a odlievané 60 mm hrubé podšívka odolné voči opotrebeniu. Hrúbka steny pece sa znižuje z 300 ～ 400 mm na 50 ～ 60 mm, takže spustenie nemá žiadny limit. Zachladnutie spustenia je 3-4 hodiny a teplé spustenie je 1 ～ 2 hodiny, čo šetrí náklady na začatie paliva. Servisná životnosť steny pece vo vode chladenom cyklónovom odlučovači je viac ako 5 rokov, čo znižuje náklady na prevádzku a údržbu.

1.Optimalizácia procesu vysychania kotla

Hodnotný plyn s vysokou teplotou je na vysušenie cirkulujúceho kotla s fluidným lôžkom. Generátor spalín generuje plyn s horúcim spalinom, ktorý je vedený do oblasti cez potrubie.

1.1 Podmienky pred vysušením kotla

(1) Inštalácia spalovacieho plynu je dokončená a tlmič v výstupu ventilátora ID je prevádzkateľný;

(2) Okrem prívodu plynu s horúcim spalom sa zvyšné dvere otvoria pevne blokované;

(3) Všetky refraktérne a opotrebovacie materiály murivo je kompletné a prirodzené vytvrdzovanie je viac ako 7 dní;

(4) indikátor expanzie je kompletný a predškľujúce kolíky všetkých pružinových vešiakov sa odstránia;

(5) Systém požiarnej ochrany je kvalifikovaný a osvetlenie je k dispozícii;

(6) je kvalifikovaný priemyselný systém vody a deaerator;

(7) Kvalifikovaný je systém parnej vody, Blowdown a odtoku;

(8) K dispozícii je systém merania teploty plynu DCS pre meranie teploty plynu pre pec, odlučovač, výstupné kanály a zapaľovacie vzduchové kanáliky;

(9) Výfukový elektrický ventil je flexibilný, je kvalifikovaný na úrovni hladiny vody, hladina vody a monitorovanie tlaku;

(10) Systém zapaľovania oleja je kvalifikovaný.

1.2 Proces vysychania kotla

1.2.1 Začiatok sušenia

(1) Spustite sušiaci stroj vo vzduchovej komore, behajte pri malej oleji a nízkej teplote dymu, postupne zvyšujte množstvo oleja.

(2) Spustite sušiaci stroj v peci, behajte pri malej oleji a nízkej teplote dymu, postupne zvyšujte množstvo oleja.

(3) Spustite sušiaci stroj na spätnom ventile, behajte pri malej oleji a nízkej teplote dymu, postupne zvyšujte množstvo oleja.

(4) Spustite sušiaci stroj v hornej výstupe z pece, behajte pri malej oleji a nízkej teplote dymu, postupne zvyšujte množstvo oleja.

(5) Spustite sušiaci stroj na výstupe od separátora, behajte pri malej oleji a nízkej teplote dymu, postupne zvyšujte množstvo oleja.

1.2.2 Riadenie teploty

Počas procesu sušenia sledujte teplotu v peci, vzduchovej komore, oddeľovači, návratový port atď. A skontrolujte odchýlku. Všeobecne platí, že teplota nesmie prekročiť 200 ° C pri vstupe do filtra vrecka a 100 ° C pri vstupe do veže desulfurizácie.

1.2.3 Operácia sušenia Upozornenie

(1) Pred sušením musí hladina vody kotla dosiahnuť 100 mm nad normálnou hladinou vody parného bubna;

(2) Počas obdobia sušenia sa môže tlak bubna postupne zvyšovať podľa teploty sušenia. Zatvorte výfukový ventil a otvorte odtokový ventil, aby ste vytvorili cirkuláciu vody. Venujte pozornosť hladine vody v bubne počas procesu plnenia.

(3) Počas obdobia sušenia monitorujte teplotu spalín v chvostovom hriadeli a predhrievač vzduchu;

(4) Počas obdobia sušenia skontrolujte rozširovanie kotla a kanálika a zaznamenajte všetky údaje o expanzii.

(5) Teplotný rozdiel medzi hornými a dolnými stenami bubna nesmie počas kŕmnej vody make -upu prekročiť 40 ℃.

(6) Počas obdobia sušenia venujte pozornosť zhromažďovaniu a analýze údajov a včas vykonajte úpravu.

2. Zhrnutie vysychania kotla

Celý proces sušenia musí prijať pomalé zahrievanie, rovnomerné sušenie a prísnu reguláciu teploty, aby sa dosiahol ideálny účinok sušenia.

Zvyšková vlhkosť žiaruvzdorných materiálov a materiálov odolných voči opotrebeniu je menšia ako 2,5%, čo spĺňa štandard kvality sušenia.