Dizajn energeticky úsporného a nízko-noxového kotla CFB

Kotol s nízkym obsahom noxuje najnovšou generáciou kotla CFB COAL.

1. Stručný opis štruktúry kotla s nízkym noxom

Parný kotol CFB má kapacitu 20-260T/h a tlak pary 1,25-13,7 MPa. CFB horúca voda obsahuje kapacitu 14-168 MW a výstupný tlak 0,7-1,6 MPa.

Táto pasáž predstaví hlavné konštrukčné prvky tým, že ako príklad vezme 90T/h nízko-nox CFB kotla.

1.1 Hlavné technické parametre

Menová kapacita: 90T/h

Tlak švu: 3,82 MPA

Teplota pary: 450 ℃

Teplota studeného vzduchu: 20 ℃

Primárna teplota vzduchu: 150 ℃

Teplota sekundárneho vzduchu: 150 ℃

Teplota spalín: 135 ℃

Dizajnové uhlie: Lean Coal

Konštrukcia tepelného účinnosti: 91,58%

Účinnosť desulfurizácie v peci (pomer CA/S = 1: 8): ≥95%

Pomer primárneho k sekundárnemu vzduchu: 6: 4

Pomer popola k troske: 6: 4

Spotreba paliva: 16,41 t/h

1.2 Low-nox CFB štruktúra kotla

Prijíma režim spaľovania CFB a realizuje cirkulujúce spaľovanie materiálov prostredníctvom cyklónového oddeľovača a systému návratu materiálu. Nízka teplota a nízky spaľovanie dusíka dosahuje vysokú účinnosť, úsporu energie a ultra nízka emisia. Kost CFB prijíma jeden bubon, prírodný obeh, centralizovaný downkomer, vyváženú ventiláciu a vysokoúčinný adiabatický cyklónový oddeľovač. V chvostovom hriadeli sa nachádzajú vysokoteplotné prehrievač, nízkoteplotný prehrievač, ekonomizér s vysokým teplotou, ekonomizér s nízkym teplotou a predhrievač vzduchu.

Pred vstupom do bubna je napájacia voda kotla predhrievaná dvojstupňovým ekonomizátorom s nízkym teplotou a jednostupňovým ekonomizátorom vysokej teploty.

Dizajn energeticky úsporného a nízko-noxového kotla CFB

2. Low-nox CFB Design Funkcie a kľúčové technológie

2.1 Optimalizované spaľovanie pecí dosahuje nízke emisie

Prijíma veľký objem pece, nízku teplotu pece (850 °) a prietok s nízkym spalinovým plynom (≤ 5 m/s). Čas pobytu materiálov v peci je ≥ 6 s, čím sa zlepšuje rýchlosť vyhorenia.

2.1 Efektívny systém separácie a návratu

Prijmite vysokoúčinný cyklónový separátor cyklusového valca.

2.3 Optimalizovaný návrh sekundárneho vzduchového systému

Stanovte primeraný pomer primárneho k sekundárnemu vzduchu, prijmite návrh s nízkou odolnosťou a zvýšte energiu postreku sekundárneho vzduchu.

2.4 Vhodný systém distribúcie vzduchu materiálu

Distribučný systém vzduchu zaberá vodotelovú distribučnú dosku vzduchu a rovnakú tlakovú vzduchovú komoru chladenia vodou, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie vzduchu. Krupka odolná voči zvonu zaisťuje rovnomerné fluidné spaľovanie, znižuje odpor a realizuje s nízkym tlakom na lôžku.

2.5 Zaviazané kŕmenie a automatický systém odstraňovania trosky

Rozmetadlo uhlia typu vzduchového vankúša rovnomerne upustí časticu uhlia na povrch postele, čím sa zlepšuje kvalita fluidizácie.

2.6 vyhradený systém SNCR

Denitration prijíma technológiu SNCR+SCR a nezávislé oddelenie a odstránenie popolčeka FULE je pred SCR. Poloha SNCR je vyhradená na vstupnom kanáli od separátora, aby sa uspokojil dopyt po emisiách NOX.


Čas príspevku: máj-27-2021