I. Glavne strukture Vrste praševskega pare kolačka za premog

Trenutno,Pulverizirani kotel za premogV glavnem ima štiri strukture: WNS horizontalni notranje zgorevalne lupine, DHS eno-bobni prečni vodni kotlov in SZS z dvojnim bobnim vzdolžnim vodnim cevjo.

WNS Horizontalni notranje zgorevalne lupine: Obseg zmogljivosti je 4 ~ 20t/h (parni kotel), 2,8 ~ 14 mW (kotla tople vode). Zaradi omejitve velikosti peči, velikosti prevoza in debeline stene lupine, zmogljivosti in parametra WNSPulveverzed Coaler, ki je bil izstreljen s premogje nizka.

SZS Longitudinalni vodni cev z dvojnim bobnom: Območje zmogljivosti je 10 ~ 50T/h. Vendar ima SZS Pulverized Coal Parni kotla problem odlaganja pepela na dnu peči in konvekcijskega območja prenosa toplote.

DHS prečni vodni cev DHS: Vertikalna struktura je primerna za veliko zmogljivost. DHS nadzemni gorilnik se opira na podpor za zemljo, struktura je kompaktna, gorilnik pa je nameščen na vrhu peči. Medtem se navpična zgornja struktura izogne ​​odlaganju pepela in kokiranju v peči, kar zagotavlja stabilnost in kontinuiteto delovanja.

Ii. Zasnova SZS35-1,25-AIII Pulveverized Coal Parnem kotlu

1. Parameter za oblikovanje prašičenih parnih kotla za premog

Nazivna zmogljivost: 35T/h

Nazivni tlak s paro: 1,25MPa

Nazivna temperatura dovodne vode: 104 ℃

Nazivna temperatura pare: 193 ℃

Temperatura dimnih plinov: 136 ℃

Učinkovitost oblikovanja: 90%

Oblikovno gorivo: aiii mehki premog

LHV goriva: 25080 kJ/kg

Poraba goriva: 3460kg/h

V sprednji steni peči je razporejen prahliziran gorilnik premoga. Slipverni premog se vbrizga v peč skozi gorilnik in izgori v peči. Visoko temperaturno prenos toplote na območje sevanja, nato dimni plini vstopijo v konvekcijsko območje skozi dimni kanal v repu, teče skozi snop in ekonomizator konvekcijske cevi in ​​se končno izčrpa v ozračje skozi dimnik. Kotel je sestavljen iz modula za ogrevanje sevanja peči, modula, ki priključuje dimne kanale, modul za ogrevanje konvekcijskega ogrevanja, ekonomizator, ki povezuje dimni kanal in ekonomizator. 

2. Uvod glavnih delov

2.1 Ogrevalno območje sevanja peči

Ogrevalna površina sevanja peči je leva in desna membranska stena (cev F60 × 5), razporejena med zgornjo in spodnjo glavo (l377 × 20). Zgornja in spodnja glava (F219 × 10) na sprednji in zadnji steni sta povezana z zgornjo in spodnjo glavo peči, ki tvori popolnoma zaprto konstrukcijo peči, ki dosega mikro negativno zgorevanje tlaka.

SNCR cev (F38x 3) je nameščena na sredini peči. Pihajoča cev (F32 × 4) je v spodnjem delu sprednje vodne stene. Saja za pihanje (F159 × 6 in F57 × 5) je na dnu peči. Pristanišče za spuščanje pepela je v zadnjem delu peči.

2.2 Konvekcijska ogrevalna površina

Konvekcijsko ogrevalno območje Vodna hladilna sistem je sestavljen iz zgornjega bobna F1200 × 25, spodnjega bobna F800 × 20 in konvekcijske cevi s F51. Notranji zgornji in spodnji boben sprejme ploščo, da se zagotovi, da pretok v cevi ni manjši od 0,3 m/s, kroženje vode pa zanesljivo. Skupina konvekcijskih cevi je razporejena med zgornjim in spodnjim bobnom, leva in desna stran snopa konvekcijske cevi je popolnoma zatesnjena membranska stena (cev ° 51 × 4), ki tvori prehod dimnega plina; Cevi za konvekcijsko ogrevanje so varjene na boben.

Na sredini sprednje stene konvekcijske ogrevalne površine je razporejeno akustično pihalo saje, na dnu konvekcijskega območja pa je razporejena cev za pihanje saje (F32 × 3).

2.3 Ekonomizator

Ekonomizator toplotnih cevi je razporejen na iztoku kotla, ki sprejme cev iz litega železa in komolca HT150 ter močno izboljša življenjsko dobo. Ekonomizer ima na dnu vrata za čiščenje pepela in temperaturno tlačno luknjo na dovodu in iztoku.