Industrijski kotel biomaseje ena vrsta kotla biomase, ki se uporablja za industrijsko proizvodnjo. Biomasova goriva ima dve vrsti: ena je biomasa odpadkov, kot sta žita slama in lubje žaga, druga pa je pelet.

I. Značilnosti goriva iz biomase industrijske kotla

1. Nižja ogrevalna vrednost goriva biomase je različna zaradi različne vsebnosti vlage, medtem ko je višja ogrevalna vrednost podobna. Gorivo, nabrano na prostem, ima vsebnost vlage od 12% do 45%.

2. Biomasova goriva ima visoko nestanovitno vsebnost. Biomasova goriva začne pirolizo, ko temperatura presega 170 ° C, se obori 70% -80% hlapne snovi, vključno s H2O, CO in CH4.

3. Gorivo biomase nima taljenja fiksnega pepela. Al, Fe, Kalifornija, Mg in drugi oksidi v pepelu povečajo tališče pepela. Vendar pa visoka vsebnost K in Na točko pepela nižja od premoga.

4. PASKA ZA BIOMASSKE PASH ima nizko gostoto in ga je lažje nositi z dimnimi plini. Poleg tega je žličko enostavno oblikovati na konvektivnem snopu cevi, kar vpliva na učinek prenosa toplote.

5. Skupne dimenzije goriva biomase so nepravilne.

Ii. Oblikovanje industrijskega kotla za biomaso

1. izbira opreme za zgorevanje

Odvzem rešetke ima očitne prednosti pred verižno rešetko v velikosti goriva in puščanju goriva. Torej vzajemna rešetka postane razumna izbira za opremo za zgorevanje plasti biomase. Nagnjeni zračni hlajeni rezalni rešetki je ekonomična in učinkovita oprema za zgorevanje za zgorevanje biomase.

2. Oblikovanje naprave za hranjenje

Gostota v razsutem stanju biomase je približno 200 kg/m3, debelina plasti goriva pa nad 20 cm. Delovna temperatura silosa za gorivo pred peči je pod 150 ° C. Zaprta vrata so na pristanišču za hranjenje. Znižanje temperature in požarna zaščita sta lahko vodna hladilna jakna.

3. Oblikovanje peči

Priporočajte, da sprejmete popolnoma zapečateno jekleno konstrukcijo, jekleno ploščo kot zunanjo lupino, obloženo z izolacijskim bombažem in težkimi ognjevzdržnimi materiali. Sprednji in zadnji lok ter stranske stene peči so vsi težki ognjevzdržni materiali. Čas bivanja dimnih plinov v peči mora biti vsaj 3m/s.

4. delež porazdelitve zraka

Primarni zrak je iz spodnjega dela rešetke in je razdeljen na območje predgrevanja, zgorevalno območje in cono žlindre. Sekundarni zrak spozna motnjo zgorevanja in oskrbe s kisikom.

Primarni volumen zraka je 50% celotne volumne zraka. Volumen zraka primarnega zraka v območju predgrevanja in cone žlindre je za hlajenje rešetke. Sekundarni zrak ima dva dela, količina oskrbe z zrakom pa 40% in porazdelitev zraka predstavlja 10% celotne količine zraka. Hitrost pretoka porazdelitvenega zraka je običajno 40-60 m/s, tlak ventilatorja pa je običajno od 4000 do 6000 Pa.

5. Oblikovanje površine izmenjave toplote

Skupina konvekcijskih cevi je treba zasnovati v odsekih, vrzel med cevjo na površini visoke temperature pa se poveča.

Industrijski kotel biomase so pogosti v lesni industriji, ki zagotavljajo vroče olje, paro, vroč zrak za proizvodnjo vlaken srednje in visoke gostote.