Индустријски котао биомасеје једна врста котла за биомасу која се користи за индустријску производњу. Гориво за биомасу има две врсте: један је отпад биомаса, попут зрна слама и коре пиљеве, а други је пелет.
И. КАРАКТЕРИСТИКЕ ГОРИВА КОТОРА КОТОРА
Артикал | Лист шећера | Цассава стабљика | Слама | Лајати | Корен дрвета |
Ц /% | 43.11 | 16.03 | 39.54 | 35.21 | 36.48 |
Х /% | 5.21 | 2.06 | 5.11 | 4.07 | 3.41 |
О /% | 36.32 | 15.37 | 32.76 | 31.36 | 28.86 |
Н /% | Натпис | Седиште | 0.74 | 0,23 | 0.17 |
С /% | Назив | 0.02 | 0.16 | 0,00 | 0,00 |
А /% | 4.79 | 0.98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
В /% | 10.0 | 65.2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
В (суви основа без пепела) /% | 82.08 | 82.24 | 80.2 | 78.48 | 81.99 |
П / (КЈ / кг) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1. Нижа вредност грејања горива на биомасу је различита због различитог садржаја влаге, док је виша вредност грејања слична. Гориво нагомилано на отвореном има садржај влаге у распону од 12% на 45%.
2 Гориво биомасе има висок испарљиви садржај. Гориво за биомасу започиње пиролизу када температура прелази 170 ° Ц, је исталожило 70% -80% испарљиве материје, укључујући Х2О, ЦО и ЦХ4.
3. Гориво биомасе нема фиксну тачку топљења пепела. Ал, ФЕ, ЦА, МГ и други оксиди у пепелу повећавају тачку топљења пепела. Међутим, високи садржај К и НА чине тачку топљења пепела ниже од угља.
4. Пепео горива за биомасу има ниску густину и лакше је носити димним гасом. Поред тога, у паљењу је лако формирати на пакету конвективне цеви, што утиче на ефекат преноса топлоте.
5. Укупне димензије горива за биомасе су неправилне.
ИИ. Дизајн котла за биомасу
1. избор опреме за сагоревање
Решетка за повраћај има очигледне предности преко решетка ланца у величини горива и цурење горива. Дакле, решетка за поврат постаје разуман избор опреме за сагоревање биомасе. Склони решетка за нагнуто хлађење је економична и ефикасна опрема за сагоревање за сагоревање биомасе.
2 Дизајн уређаја за храњење
Гостоље од горива на биомасу је око 200 кг / м3, а дебљина слоја горива је преко 20 цм. Радна температура силоса за гориво испред пећи мора бити испод 150 ° Ц. Запечаћена капија је у луци за храњење. Смањење температуре и заштита од пожара могу бити јакна за хлађење воде.
3. Дизајн пећи
Препоручи се да усвојите потпуно затворена челична конструкција, челичну плочу као спољну шкољку, обложену изолацијом памуком и великим ватросталним материјалима. Предњи и задњи лук и бочни зидови пећи су сви велики ватростални материјали. Вријеме боравка димних гаса у пећи мора бити најмање 3М / с.
4. удео дистрибуције ваздуха
Примарни ваздух је од доњег дела решетка и подељен је у зону предгревања, зону сагоревања и зоне шљаке. Секундарни зрак схвата поремећај сагоревања и снабдевања кисеоника.
Примарни обим ваздуха је 50% укупне запремине ваздуха. Запремина ваздуха примарног ваздуха у зони загревања и зоне шљаке је за хлађење решетке. Секундарни ваздух има два дела, запремине ваздуха на располагању за 40% и дистрибуцију ваздушних рачуна за 10% укупног обима ваздуха. Брзина протока дистрибуираног ваздуха је углавном 40-60 м / с, а притисак вентилатора је углавном 4000 до 6000 годишње.
5. Дизајн површине екранске топлоте
Скуп савијања цеви биће дизајниран у одељцима, а јаз између цеви на подручју високе температуре биће увећан.
Индустријски котао биомасе су уобичајени у дрвеној индустрији, пружајући топло уље, пару, врући ваздух за производњу средњорочних влаканих плоча средње и високе густине.
Вријеме поште: Мар-08-2021