CFB Pannkokning kommer att öka snabbt en gång inträffar och koks klumpen växer snabbare och snabbare. Därför är förebyggande av CFB -pannkokning och tidig upptäckt och borttagning av koks de principer som operatörerna måste behärska.

1. Se till att det är bra fluidiseringstillstånd och förhindra sängmaterialavlagring

Säkerställa normal drift av bränslepreparationssystemet och kolpartikelstorleken uppfyller designkraven. Styr strikt det differentiella trycket för materialskiktet och lossnar enhetligt slagg. Manuell slaggladdning bör vara i rätt tid för att uppnå mindre och frekvent slaggladdning. Slaggladdningsdörren ska stängas tätt efter att slaggutloppet har slutförts. Övervaka försiktigt temperaturskillnaden mellan botten och mitten av sängen. Om temperaturskillnaden överstiger normalt intervall är fluidisering onormal och det finns sedimentation eller slagg i nedre delen. Slå på den primära luften under en kort tid, blåsa bort blocket och öppna slaggkylröret. Under drift med låg belastning, om sängtemperaturen plötsligt sjunker, förutom brist på kol, är det troligt att bäddmaterialet deponeras. Öppna slaggkylröret för att släppas ut slaggen. När sängtemperaturen är normal, justera dig för att köra under en högre belastning.

2. Kontrollera strikt kolfoder under antändning

Under tändningsprocessen, när sängtemperaturen är över 500 ° C, tillsätt liten mängd kol för att öka sängtemperaturen.

3. Kontrollera Strictly Bed Temperatur under variabel belastningsdrift

Under variabel belastningsdrift kontrollerar strikt sängtemperaturen inom det tillåtna intervallet. Tillsätt luft först och tillsätt sedan kol för att öka belastningen; Minska kolet först och minska sedan luften för att minska belastningen. Förbränningsjustering bör vara "liten mängd och många gånger" för att undvika stora fluktuationer i sängtemperaturen.

4. Rätt drift av bankbrand

När du bankar elden, stoppa kolmatningen först och sedan stoppa fläkten efter att ha kört i några minuter. Under banken branden, se till att stänga alla ugnsdörrar, alla luftinloppsdörrar och slaggladdningsdörrar.

5. Justera den primära luften och den andra luften

För separator med hög temperatur bör syreinnehållet vara inte mindre än 3 ~ 5% när som helst. Under operationen, kontrollera returtillståndet regelbundet och övervaka om temperaturen på returmaterialbädden är normal. Om det är mycket högre än normalt, öka returluften och öppna askutloppsventilen. Om temperaturen är mycket lägre än normalt öppnar du askavloppsventilen och ökar returluften.

6. Under pannstarten ska returenheten vara full av aska

Starta returluften först efter att returenheten är full av fin aska (normalt en halvtimme efter tändning).

7. Gör tillräckliga förberedelser innan du börjar

Innan varje start, kontrollera locket och luftkammaren och rengör skräp. I operationen är god fluidiseringskvalitet nyckeln till att förhindra CFB -pannkokning. Justera samtidigt kol- och luftvolym och kontrollera strikt sängtemperatur och materialskiktsskikt.