I. Huvudstrukturtyper av pulveriserad kolångpanna

För närvarande,pulveriserad kolpannaHar huvudsakligen fyra strukturer: WNS horisontella förbränningsskalpanna, DHS-trumstrummet med en enda trumma och SZS dubbel-trum längs längsgående vattenrör.

WNS horisontell intern förbränningsskalpanna: Kapacitetsområdet är 4 ~ 20T/h (ångpanna), 2,8 ~ 14 MW (varmvattenpanna). På grund av begränsningen av ugnsstorlek, övergripande transportstorlek och skalväggtjocklek, kapaciteten och parametern för WNSpulveriserad kolfyrad pannaär låg.

SZS dubbel-drum längsgående vattenrörspanna: Kapacitetsområdet är 10 ~ 50t/h. SZS pulveriserad kolångpanna har emellertid problemet med askavlagring i botten av ugnen och konvektionsvärmeöverföringzonen.

DHS Enkeltrumma tvärgående vattenrörspanna: Vertikal struktur är lämplig för stor kapacitet. DHS -luftbrännare förlitar sig på markstöd, strukturen är kompakt och brännaren är monterad på toppen av ugnen. Samtidigt undviker vertikal toppblåsande struktur askavlagring och koks i ugnen, vilket säkerställer driftsstabiliteten och kontinuiteten.

Ii. Design av SZS35-1.25-AIII pulveriserad kolångpanna

1. Pulveriserad kol ångpanna designparameter

Nominell kapacitet: 35t/h

Klassad ångtryck: 1,25MPA

Nominell fodervattentemperatur: 104 ℃

Nominell ångtemperatur: 193 ℃

Rökgastemperatur: 136 ℃

Designeffektivitet: 90%

Designbränsle: AIII mjukt kol

LHV av bränsle: 25080 kJ/kg

Bränsleförbrukning: 3460 kg/h

En pulveriserad kolbrännare är arrangerad i frontväggen i ugnen. Det pulveriserade kolet injiceras i ugnen genom brännaren och utbrändes i ugnen. Överföring av hög temperaturöverföring till strålningsvärmeområdet, sedan kommer rökgasen in i konvektionsområdet genom rökkanalen i svansen, flyter genom konvektionsröret och ekonomiserare och är slutligen uttömd till atmosfären genom skorstenen. Pannan består av modulen för uppvärmningsområdet för ugnsstrålningsområde, ugnsförlorande rökkanal, konvektionsuppvärmningsområdesmodul, ekonomisator som ansluter rökkanal och ekonomiserare. 

2. Introduktion av huvuddelar

2.1 Ugnsstrålningsuppvärmningsområde

Ugnsstrålningsuppvärmningsområdet är vänster och höger membranvägg (rör ф60 × 5) arrangerad mellan den övre och nedre rubriken (ф377 × 20). Den övre och nedre rubriken (ф219 × 10) på fram- och bakväggarna är anslutna till ugnens övre och nedre rubriker, och bildar en helt förseglad ugnsstruktur, vilket uppnår mikronegativ tryckförbränning.

SNCR -rör (ф38x 3) placeras i mitten av ugnen. Sootblåsningsrör (ф32 × 4) är i det nedre av främre vattenväggen. Soot Blowing Pipe (ф159 × 6 & ф57 × 5) är i botten av ugnen. Ask släppport är i den bakre delen av ugnen.

2.2 Konvektionsuppvärmningsområde

Konvektionsuppvärmningsområdet Vattenkylningssystem består av övre trumma på ф1200 × 25, nedre trumma på ф800 × 20 och konvektionsrörpaketet av ф51. Den inre av övre och nedre trumman antar en streckplatta för att säkerställa att flödeshastigheten i röret inte är mindre än 0,3 m/s, och vattencirkulationen är tillförlitlig. Konvektionsrörspaket är arrangerat mellan övre och nedre trumma, vänster och höger sida av konvektionsröret är helt förseglat membranvägg (rör ф51 × 4), och bildar en rökgaspassage; Konvektionsuppvärmningsrören svetsas till trumman.

Akustisk sotblåsare är arrangerad i mitten av den främre väggen i konvektionsuppvärmningsområdet, och sotblåsningsrör (ф32 × 3) är arrangerad i botten av konvektionsområdet.

2.3 Economizer

Heat Pipe Economizer är arrangerad vid pannans utlopp, antar HT150 gjutjärnrör och armbåge och förbättrar kraftigt livslängden. Economizer har en askrengöringsport längst ner och ett temperaturtrycksmätningshål vid inloppet och utloppet.