Pannkokningär det ackumulerade blocket som bildas av lokal bränsleansamling vid brännarmunstycket, bränslesängen eller värmningsytan. Det är vanligt att kolfirad panna eller oljepanna, under omständigheten av hög temperatur och mindre syre. I allmänhet kyls askpartiklarna tillsammans med rökgasen på grund av värmeabsorptionen av ugnsvattenväggen. Om vätskesnavtagarpartiklarna stelnar innan det närmar sig vattenväggen eller ugnsväggen, kommer den att bilda ett löst askskikt när du fäster vid rörväggen på värmningsytan, som kan avlägsnas genom att blåsa aska. När ugnstemperaturen är hög har vissa askpartiklar nått ett smält eller halvmolten tillstånd. Om sådana askpartiklar inte är tillräckligt kylda till ett stelnat tillstånd, har den en högre bindningsförmåga. Den vidhäftar lätt till värmeytan eller ugnsväggen och når till och med det smälta tillståndet.

Under förbränningsprocessen flyktas de lätt smältbara eller förgasade substanserna i de pulveriserade kolpartiklarna snabbt. Den congeals eller fastnar vid värmeytan eller ugnsväggen när temperaturen sjunker. Eller så congeals på ytan av flygaskapartiklar och blir en smält alkali -film och fästs sedan vid värmningsytan för att bilda ett initialt slaggskikt. Om kolpannbäddtemperaturen är för hög kommer slaggstemperaturen att vara så hög som 1040 ° C. Slagan mjuknar och bildar slagg. Slagan svalnar snabbt för att bilda hårda klumpar och uppstår operativa problem som stopp av slaggsextraktorn. Det finns en stor mängd aska i bränslet. Det mesta av askan smälter i ett flytande tillstånd eller visas i ett mjukat tillstånd. När de omgivande vattenväggarna kontinuerligt absorberar värme, blir temperaturen lägre och lägre från mitten av brinnande låga. När temperaturen minskar kommer askan att ändras från vätska till mjuk, härdad till fast. Om askan berör värmningsytan när den fortfarande är i mjukat tillstånd, kommer den att härdas på grund av plötslig kylning och fästa vid värmningsytan och därmed bilda pannkokning.