หม้อไอน้ำแห้ง จำเป็นก่อนที่หม้อไอน้ำใหม่จะถูกนำไปผลิต หม้อไอน้ำ 130T/H CFB ใช้วิธีการอบแห้งก๊าซไอน้ำอุณหภูมิสูงซึ่งให้ประสบการณ์สำหรับหม้อไอน้ำ CFB ที่แห้งออกจากโรงไฟฟ้าอื่น ๆ

130T/H CFB หม้อไอน้ำมีความดันไอน้ำที่ได้รับการจัดอันดับ 9.81MPA, อุณหภูมิไอน้ำ 540 ° C, อุณหภูมิน้ำป้อน 215 ° C และอุณหภูมิก๊าซไอเสีย 140 ° C หม้อไอน้ำใช้การไหลเวียนตามธรรมชาติ, กระบองเดี่ยว, เค้าโครงแบบเปิดโล่ง, ผู้ลงล่างเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่จากส่วนกลาง ผู้จัดจำหน่ายอากาศระบายความร้อนด้วยน้ำและห้องอากาศ ตัวคั่นพายุไซโคลนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำและเต็มรูปแบบและเต็มรูปแบบ Superheater เป็นประเภทการพาความร้อนและการแผ่รังสีด้วยการฉีดพ่นสองขั้นตอน desuperheater; Economizer เป็นการจัดเรียงสองขั้นตอน Preheater อากาศเป็นกล่องช่องแนวนอน

ตัวแยกพายุไซโคลนระบายความร้อนด้วยน้ำใช้ผนังเมมเบรนและมีหมุดเชื่อมบนผนังด้านในและมีซับในที่ทนต่อการสึกหรออุณหภูมิสูง 60 มม. ความหนาของผนังเตาลดลงจาก 300 ～ 400 มม. เป็น 50 ～ 60 มม. ดังนั้นการเริ่มต้นจึงไม่มีขีด จำกัด การเริ่มต้นเย็นคือ 3-4 ชั่วโมงและการเริ่มต้นที่อบอุ่นคือ 1 ～ 2 ชั่วโมงซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นเชื้อเพลิง อายุการใช้งานของผนังเตาหลอมในตัวแยกพายุไซโคลนระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นเวลานานกว่า 5 ปีซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

1.การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการอบแห้งของหม้อไอน้ำ

ก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูงคือการทำให้หม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบลเลอร์แห้ง เครื่องกำเนิดก๊าซไอเสียสร้างก๊าซไอเสียร้อนซึ่งนำไปสู่พื้นที่ผ่านท่อไอเสีย

1.1 เงื่อนไขก่อนหม้อไอน้ำจะแห้ง

(1) การติดตั้งระบบก๊าซไอเสียเสร็จสมบูรณ์และแดมเปอร์ที่ id fan outlet สามารถใช้งานได้

(2) ยกเว้นทางเข้าก๊าซไอเสียร้อนช่องเปิดประตูที่เหลือจะถูกบล็อกอย่างแน่นหนา

(3) วัสดุที่ทนไฟและทนต่อการสึกหรอทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์และการบ่มตามธรรมชาตินั้นมากกว่า 7 วัน

(4) ตัวบ่งชี้การขยายตัวเสร็จสมบูรณ์ทั้งหมดและพินการวางตำแหน่งของไม้แขวนฤดูใบไม้ผลิทั้งหมดจะถูกลบออกก่อนที่จะอบแห้ง

(5) ระบบป้องกันอัคคีภัยมีคุณสมบัติและมีแสงสว่าง

(6) ระบบน้ำอุตสาหกรรมและ deaerator มีคุณสมบัติ

(7) ระบบน้ำไอน้ำระเบิดและระบบระบายน้ำมีคุณสมบัติ

(8) ระบบวัดอุณหภูมิก๊าซ DCS Flue สำหรับเตาแยก, ตัวแยก, ท่อปล่องคั่นแยกและท่ออากาศจุดระเบิด

(9) วาล์วไฟฟ้าไอเสียมีความยืดหยุ่นมาตรวัดระดับน้ำกลองระดับน้ำหม้อไอน้ำและระบบตรวจสอบความดันมีคุณสมบัติ

(10) ระบบจุดระเบิดน้ำมันมีคุณสมบัติ

1.2 กระบวนการอบแห้งหม้อไอน้ำ

1.2.1 เครื่องอบแห้งเริ่มต้น

(1) เริ่มเครื่องอบแห้งที่ห้องอากาศทำงานที่น้ำมันเล็กน้อยและอุณหภูมิควันต่ำค่อยๆเพิ่มปริมาณน้ำมัน

(2) เริ่มเครื่องอบแห้งที่เตาทำงานที่น้ำมันเล็กน้อยและอุณหภูมิควันต่ำค่อยๆเพิ่มปริมาณน้ำมัน

(3) เริ่มเครื่องอบแห้งที่วาล์วย้อนกลับทำงานที่น้ำมันเล็กน้อยและอุณหภูมิควันต่ำค่อยๆเพิ่มปริมาณน้ำมัน

(4) เริ่มเครื่องอบแห้งที่เต้าเสียบด้านบนของเตาวิ่งที่น้ำมันเล็กน้อยและอุณหภูมิควันต่ำค่อยๆเพิ่มปริมาณน้ำมัน

(5) เริ่มเครื่องอบแห้งที่เต้าเสียบตัวแยกทำงานที่น้ำมันเล็กน้อยและอุณหภูมิควันต่ำค่อยๆเพิ่มปริมาณน้ำมัน

1.2.2 การควบคุมอุณหภูมิ

ในระหว่างกระบวนการอบแห้งให้สังเกตอุณหภูมิที่เตาเผา, ห้องอากาศ, ตัวคั่น, พอร์ตกลับ ฯลฯ และตรวจสอบการเบี่ยงเบน โดยทั่วไปอุณหภูมิจะต้องไม่เกิน 200 ° C ที่ทางเข้าของตัวกรองถุงและ 100 ° C ที่ทางเข้า Desulfurization Tower

1.2.3 การดำเนินการอบแห้งข้อควรระวัง

(1) ก่อนการอบแห้งระดับน้ำหม้อไอน้ำจะสูงถึง 100 มม. สูงกว่าระดับน้ำของไอน้ำ

(2) ในช่วงระยะเวลาการอบแห้งความดันกลองอาจค่อยๆเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิการอบแห้ง ปิดวาล์วไอเสียและเปิดวาล์วระบายเพื่อสร้างการไหลเวียนของน้ำ ให้ความสนใจกับระดับน้ำกลองในระหว่างกระบวนการเติม

(3) ในช่วงระยะเวลาการอบแห้งให้ตรวจสอบอุณหภูมิก๊าซไอเสียในเพลาหางและเครื่องป้องกันอากาศ

(4) ในช่วงระยะเวลาการอบแห้งให้ตรวจสอบการขยายตัวของหม้อไอน้ำและท่อปล่องควันและบันทึกข้อมูลการขยายทั้งหมด

(5) ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างผนังด้านบนและล่างของกลองจะต้องไม่เกิน 40 ℃ในระหว่างการทำอาหาร

(6) ในช่วงระยะเวลาการอบแห้งให้ความสนใจกับการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลและทำการปรับในเวลา

2. สรุปหม้อไอน้ำแห้ง

กระบวนการอบแห้งทั้งหมดจะใช้การให้ความร้อนช้าการอบแห้งแบบสม่ำเสมอและการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดเพื่อให้ได้ผลการอบแห้งในอุดมคติ

ความชื้นที่เหลืออยู่ของวัสดุทนไฟและทนต่อการสึกหรอนั้นน้อยกว่า 2.5%ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพการอบแห้ง