Bir atık ısı geri kazanım kazanının tasarımı

Atık Isı Geri Kazanç KazanıÇoğunlukla buhar tamburu, membran duvarı, konveksiyon tüpü demeti, ekonomizerden oluşan membran duvar yapısını benimser. Deaerated su, besleme su pompası yoluyla basıncı arttırır, ısıyı ekonomizer yoluyla emer ve buhar tamburuna girer. Buhar tamburu, membran duvarı ve konveksiyon tüpü demeti, doğal bir dolaşım döngüsü oluşturmak için yükseltici ve downcomer tarafından bağlanır. Membran duvarı soğutma odasında düşük baca gazı hızı, tozun ayrılması ve sedimantasyonu için faydalıdır. Bu nedenle, bu tür atık ısı geri kazanımı kazan büyük miktarda tozla baca gazı için uygundur.

Şirketimiz, bir kimyasal tesiste metanolün PSA bölümünün hidrojene enerji tasarrufu sağlayan dönüşümünü gerçekleştirir. Atık gaz yakma fırına girer ve karışık sıcak hava ile tam yanmaya başlar. Yüksek sıcaklıkta baca gazı, dişli duman tüp evaporatörü ve spiral yüzgeçli tüp ekonomizerden geçer ve suyu doymuş buhar haline getirir. Geleneksel membran duvar yapısı ile karşılaştırıldığında, bu tür atık ısı kazanı kompakt yapı, küçük taban alanı, daha az çelik tüketimi, düşük yatırım, düşük egzoz gazı sıcaklığı ve yüksek ısı geri kazanım verimliliğine sahiptir.

Bir atık ısı geri kazanım kazanının tasarımı

1. Atık Isı Geri Kazanım Kazan Tasarlı Parametre

S/N

ÖĞE

Birim

VERİ

1

Giriş baca gazı akışı

Nm3/h

24255

2

Giriş baca gazı sıcaklığı

1050

3

Giriş baca gazı kompozisyonu(yanmadan sonra)

V%

CO2

3.3905

H2O

9.7894

O2

11.4249

N2

75.3907

CO

0.0046

4

Besleme suyu basıncı

MPa

1.7

5

Besleme suyu sıcaklığı

105

6

Doymuş buhar basıncı

MPa

1.2

7

Doymuş buhar sıcaklığı

191.61

8

Baca gazı sıcaklığı

160

2. Atık Isı Geri Kazanım Kazan Yapısı Tasarımı

Giriş baca kanalı, buhar tamburu, buharlaşma bölümü, ara baca kanalı ve ekonomizer içerir. Buhar tamburu, buharlaştırıcı, yükseltici ve downcomer doğal bir dolaşım sistemi oluşturur. Baskı besleme su pompası ile yükselttikten sonra, deaerated su ekonomizer giriş üstbilgisine girer. Isıyı, spiral yüzgeç tüpünden baca gazı ile emer ve daha sonra buhar tamburuna girer. Su, ısıyı emmek ve bir buhar suyu karışımı oluşturmak için aşağıdakiler aracılığıyla buharlaşma bölümüne girer. Daha sonra buhar davuluna yükselticiden ve buhar suyu ayrılmasından sonra doymuş buhar üretir.

Isı dengesi hesaplaması yoluyla, atık ısı kazanı buharlaşma kapasitesi 13.2t/s'dir. Buharlaşma bölümü yangın tüpü kabuk yapısını benimser. Ateş tüpü, 34 mm'lik bir iplik perdesi ve 2 mm iplik derinliği ile φ51x4mm dişli tüptür. Buharlaşma bölümünde 560pcs dişli yangın boruları, ısıtma alanı 428m2 ve kabuk uzunluğu 6,1 m'dir. Tüp tabakasındaki dişli tüp üçgen, orta mesafe 75 mm'dir ve kabuk çapı DN2200'dür.

Economizer spiral yüzeyli tüp kanalı yapısını benimser. Ana tüp φ38mmx4mm, yüzgeç yüksekliği 19 mm, yüzgeç aralığı 6,5 mm ve yüzgeç kalınlığı 1.1 mm'dir. Baca gazı akışının kesiti 1.9*1.85m'dir. Spiral yüzgeçli tüpün enine perdesi 110 mm'dir ve uzunlamasına zift 100 mm'dir. Isıtma alanı 500m2 ve ekonomizer genel boyutları 2.1*2.7*1.9m'dir.


Gönderme Zamanı: Kasım-20-2020