Промисловий котел біомаси- це один вид котла з біомаси, який використовується для промислового виробництва. Паливо біомаси має два типи: один - це відходи біомаси, такі як зернова солома та кора тирсу, інша - гранула.
I. Характеристики палива промислового котла біомаса
| Предмет | Лист цукрової тростини | Кассава стебло | Соломинка | Коробка | Корінь дерева |
| C / % | 43.11 | 16.03 | 39.54 | 35.21 | 36.48 |
| H / % | 5.21 | 2,06 | 5.11 | 4,07 | 3.41 |
| O / % | 36.32 | 15.37 | 32,76 | 31.36 | 28.86 |
| N / % | 0,39 | 0,34 | 0,74 | 0,23 | 0,17 |
| S / % | 0,18 | 0,02 | 0,16 | 0,00 | 0,00 |
| A / % | 4.79 | 0,98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
| З / % | 10,0 | 65.2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
| V (Основа без попелу) / % | 82.08 | 82.24 | 80.2 | 78.48 | 81.99 |
| Q / (кДж / кг) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1. Нижнє значення нагріву палива біомаси відрізняється через різний вміст вологи, тоді як більша вартість нагріву схожа. Паливо, накопичене на відкритому повітрі, має вміст вологи від 12% до 45%.
2. Паливо біомаси має високий нестабільний вміст. Паливо біомаси починається піроліз, коли температура перевищує 170 ° С, осадження 70% -80% леткої речовини, включаючи H2O, CO та CH4.
3. Паливо з біомаси не має фіксованої точки плавлення золи. Al, Fe, Ca, Mg та інші оксиди в золі збільшують точку плавлення золи. Однак високий вміст K і Na робить точку плавлення золи нижчою, ніж у вугілля.
201 Крім того, шлаків легко утворюватися на пакеті конвективної трубки, що впливає на ефект передачі тепла.
5. Загальні розміри палива біомаси нерегулярні.
Ii. Промислова конструкція котла з біомаси
1. Вибір обладнання для згоряння
Зворотно -поступальна решітка має очевидні переваги перед ланцюговою решіткою в розмірі палива та витоку палива. Таким чином, зворотно -поступальна решітка стає розумним вибором обладнання для спалювання шару біомаси. Похильна реакція на покольоване охолодження-це економічне та ефективне обладнання для спалювання для спалювання біомаси.
2. Дизайн пристрою для годування
Основна щільність палива біомаси становить близько 200 кг/м3, а товщина паливного шару - понад 20 см. Робоча температура паливного силосу перед печі повинна бути нижче 150 ° C. Герметизована ворота знаходиться в порту годування. Зниження температури та захист від пожежі можуть бути курткою для охолодження води.
3. Дизайн печі
Рекомендуйте прийняти повністю герметичну сталеву конструкцію, сталеву пластину як зовнішню оболонку, вистелену ізоляцією бавовни та важкими рефрактерними матеріалами. Передня і задня арка та бічні стіни печі - це всі важкі рефрактерні матеріали. Час резиденції димового газу в печі повинен бути не менше 3 м/с.
4. Частка розподілу повітря
Первинне повітря знаходиться з нижньої частини решітки і ділиться на зону попереднього нагрівання, зону згоряння та зону шлаку. Вторинне повітря усвідомлює порушення горіння та подачі кисню.
Первинний об'єм повітря повинен становити 50% від загального обсягу повітря. Об'єм повітря первинного повітря в зоні попереднього нагрівання та зона шлаків - це для охолодження решітної смуги. Вторинне повітря має дві частини, обсяг подачі повітря становить 40%, а розподіл повітря становить 10% від загального обсягу повітря. Швидкість потоку розподілу повітря, як правило, становить 40-60 м/с, а тиск вентилятора, як правило, від 4000 до 6000 ПА.
5. Конструкція теплообмінної поверхні
Пурбота конвекційної трубки повинна бути розроблена на ділянках, а зазор між трубкою на високій температурі повинен бути збільшений.
Промисловий котел біомаси поширений у дерев’яній промисловості, що забезпечує гарячу олію, пар, гаряче повітря для виробництва волокон середньої та високої щільності.
Час посади: 08-2021 рр.