10 TPH CFB ВСТУП

Цей котел 10TPH CFB-це подвійне барабанне горизонтальне природне котло з водної трубки. Калорійність палива коливається від 12600 до 16800 кДж/кг, і воно може спільно відпустити вугільну банку та вугілля з високою калорійністю. Він також може спалювати вугілля з високим вмістом Сульфура, а рівень десульфуризації може досягти 85% -90%, додавши відповідну частку вапняку.

Технічні параметри котла CFB 10TPH

Модель: SHF10-2.5/400-AI

Ємність: 10т/год

Тиск пари: 2,5 мпА

Температура пари: 400 ℃

Температура подачі води: 105 ℃

Температура гарячого повітря: 120 ℃

Ефективність проектування:> 78%

Температура димових газів: 180 ℃

Дизайн типу вугілля: м'яке вугілля класу I, Q = 12995kj/кг, розмір частинок = 1-10мм

Характеристики проектування котла 10TPH CFB

1. Похилий розповсюджувач повітря: виготовлення ліжка матеріалу утворює внутрішній циркуляцію, підвищення спалювання та ефективність десульфуризації, полегшуючи скидання попелу великого розміру.

2. Вторинне повітря: розпилення певного вторинного повітря в простір підвіски, щоб утворити сильне поле виходу. Частинка отримує тангенціальну швидкість і кидається на мембранну стінку. Грубі частинки падають назад до ліжка, утворюючи внутрішній кровообіг; Частинки середнього розміру утворюють шар суспензії частинок і триває довший час. Високошвидкісне тангенціальне вторинне повітря покращує порушення та бічне змішування простору суспензії, що пригнічуватиме утворення NOX. Оскільки вторинне повітря полегшує розділення золи, воно також зменшує початкове викиди частинок.

3. Інерційний сепаратор канавки типу: він може відокремити золу з розміром частинок 0,1-0,5 мм від димового газу. Муха зола повертається до печі для циклічного згоряння через пристрій повернення попелу. Цей сепаратор має просту структуру та низький опір.

4. Попередній нагрівач повітря тепла: із хорошими показниками тепловіддачі, компактною структурою, загальним матеріалом, хорошим низькотемпературним відновленням відходів.

5. Економайзер з чавуну: Уникнення носіння та низькотемпературної корозії до економайзера та продовження терміну служби.

6. Заходи десульфуризації та денитрації:

(1) розумно виберіть доломіт як десульфузер.

(2) розумно вибраний рівень вторинного повітря 20%-30%.

(3) Контролювати температуру русла при 920 ℃, щоб ефективно гальмувати утворення NOX.

(4) Контроль швидкості плюсування в котельній печі CFB.

(5) Контролювати вміст кисню в димових газах до 4%.