بوائلر سلیگنگبہت ساری وجوہات ہیں ، اور سب سے اہم مندرجہ ذیل ہیں۔

1. کوئلے کی قسم سے اثر

بوائلر سلیگنگ کی وجہ کوئلے کی قسم کے ساتھ براہ راست تعلق ہے۔ اگر کوئلہ ناقص معیار اور راھ کے بڑے مواد کا ہے تو ، کوکنگ بنانا آسان ہے۔

2. پلورائزڈ کوئلے کے معیار سے اثر

کوئلے کی چکی کے اسٹیل بال کا سنجیدہ لباس ، جداکار کی رکاوٹ ، درمیانی رفتار پیسنے والے رولر کا لباس ، اور روٹری جداکار کی رفتار سے پلورائزڈ کوئلے کی پیداوار میں کمی واقع ہوگی۔ پلورائزڈ کوئلے کا کم معیار حفاظت ، درجہ حرارت اور موثر نقل و حمل کی ضمانت دینے میں ناکام رہتا ہے۔ پلورائزڈ کوئلے میں دیر سے شامل کرنے سے بھٹی کو طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت برقرار رہتا ہے ، اس طرح راکھ نرم ہوجاتا ہے اور مائع ہوجاتا ہے۔

3. بھٹی کے درجہ حرارت سے اثر

بھٹی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، اتنا ہی آسان ہے کہ راکھ کو نرم ریاست یا پگھلا ہوا ریاست تک پہنچنا ہے۔ سلیگنگ تشکیل کا زیادہ امکان۔ دہن زون میں درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، اتار چڑھاؤ کے مادوں کی گیسیکیشن اتنی ہی مضبوط ہوگی۔

4. کوئلے تک ہوا کے تناسب سے اثر

حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین میں فلو گیس اعلی درجہ حرارت کی فلو گیس ہے جس میں بڑی مقدار میں راکھ اور نجاست ہے۔ لہذا ، اگر ID پرستار کا ہوا کا دباؤ ناکافی ہے تو ، راکھ کو چوس نہیں لیا جائے گا۔ اس کو نرم اور اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مٹا دیا جائے گا ، جو سلیگنگ کے لئے حالات پیدا کرتا ہے۔

5. پلورائزڈ کوئلے کی حراستی اور خوبصورتی سے اثر

پلورائزڈ کوئلے کا معیار بھی سلیگنگ کی پیداوار کا سبب بنے گا۔

6. گرمی کے بوجھ سے اثر

فرنس حجم ، فرنس سیکشن اور دہن کے علاقے کا گرمی کا بوجھ ، نیز فرنس کے ہندسی سائز کا سب کا اثر بوائلر سلیگنگ پر پڑتا ہے۔

7. کاجل بنانے والے سے اثر

اگر کاجل بنانے والا طویل عرصے سے استعمال کرنا چھوڑ دیتا ہے تو ، حرارتی سطح پر دھول جمع ہونے سے آہستہ آہستہ اضافہ ہوگا۔ اعلی درجہ حرارت اور آکسیجن کی کمی کی وجہ سے راکھ نرم ہوجائے گی اور اس کو ختم کردے گی ، جس سے کوکنگ کا باعث بنے گا۔

8. ایش فیوژن پوائنٹ سے اثر

کوکنگ کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پگھلی ہوئی ریاست میں راکھ حرارتی سطح پر جمع ہوتی ہے۔ ایش فیوژن پوائنٹ کوکنگ کی کلید ہے۔ راھ فیوژن پوائنٹ جتنا کم ہے ، حرارتی سطح پر سلیگ کرنا اتنا ہی آسان ہے۔