B có mùi hôiCó nhiều nguyên nhân, và những nguyên nhân quan trọng nhất như sau.

1. Tác động từ loại than

Nguyên nhân của nồi hơi có mối quan hệ trực tiếp với loại than. Nếu than có chất lượng kém và hàm lượng tro lớn, thì dễ dàng hình thành Coking.

2. Tác động từ chất lượng than nghiền

Sự hao mòn nghiêm trọng của quả bóng thép của nhà máy than, tắc nghẽn, hao mòn con lăn mài tốc độ trung bình và tốc độ của thiết bị tách quay sẽ dẫn đến giảm sản lượng than nghiền. Chất lượng giảm của than bột không đảm bảo an toàn, nhiệt độ và vận chuyển hiệu quả. Việc thêm muộn than nghiền làm cho lò duy trì nhiệt độ cao trong một thời gian dài, do đó tro mềm và hóa lỏng.

3. Tác động từ nhiệt độ lò

Nhiệt độ lò càng cao, tro càng dễ dàng đạt đến trạng thái mềm hoặc trạng thái nóng chảy. Khả năng hình thành càng lớn. Nhiệt độ trong vùng đốt càng cao, khí hóa của các chất dễ bay hơi càng mạnh.

4. Tác động từ tỷ lệ không khí với than

Khí khói trong quạt dự thảo cảm ứng là khí thải nhiệt độ cao với một lượng lớn tro và tạp chất. Do đó, nếu áp suất không khí của quạt ID là không đủ, tro sẽ không bị hút ra. Nó sẽ được làm mềm và thanh lý bởi nhiệt độ cao, tạo ra các điều kiện để đánh.

5. Tác động từ nồng độ than và độ mịn

Chất lượng than nghiền thành cũng sẽ gây ra việc sản xuất tác phẩm.

6. Tác động từ tải nhiệt

Tải trọng nhiệt của thể tích lò, phần lò và diện tích đốt, cũng như kích thước hình học của lò đều có tác động đến việc làm mờ nồi hơi.

7. Tác động từ máy thổi soot

Nếu máy thổi bồ hóng dừng sử dụng trong một thời gian dài, sự tích tụ bụi trên bề mặt gia nhiệt sẽ tăng dần. Tro sẽ làm mềm và thanh lý do nhiệt độ cao và thiếu oxy, sẽ dẫn đến Coking.

8. Tác động từ điểm tổng hợp tro

Nguyên nhân gốc rễ của Coking là tro ở trạng thái nóng chảy trên bề mặt gia nhiệt. Điểm hợp nhất tro là chìa khóa để Coking. Điểm hợp nhất tro càng thấp, càng dễ làm xỉ trên bề mặt gia nhiệt.