Nồi hơi công nghiệp sinh khốilà một loại nồi hơi sinh khối được sử dụng để sản xuất công nghiệp. Nhiên liệu sinh khối có hai loại: một là chất thải sinh khối như rơm và vỏ mùn cưa, loại còn lại là viên.

I. Đặc điểm nhiên liệu nồi hơi công nghiệp sinh khối

1. Giá trị gia nhiệt thấp hơn của nhiên liệu sinh khối là khác nhau do độ ẩm khác nhau, trong khi giá trị gia nhiệt cao hơn là tương tự nhau. Nhiên liệu tích lũy ngoài trời có độ ẩm từ 12% đến 45%.

2. Nhiên liệu sinh khối có hàm lượng biến động cao. Nhiên liệu sinh khối bắt đầu nhiệt phân khi nhiệt độ vượt quá 170 ° C, 70% -80% vật chất dễ bay hơi được kết tủa, bao gồm H2O, CO và CH4.

3. Nhiên liệu sinh khối không có điểm nóng chảy tro cố định. Al, Fe, Ca, Mg và các oxit khác trong tro làm tăng điểm nóng chảy tro. Tuy nhiên, hàm lượng K và Na cao làm cho điểm tro nóng chảy thấp hơn so với than.

4. Tro nhiên liệu sinh khối có mật độ thấp và dễ dàng được mang theo khí thải. Ngoài ra, việc đánh bóng rất dễ hình thành trên bó ống đối lưu, ảnh hưởng đến hiệu ứng truyền nhiệt.

5. Kích thước tổng thể của nhiên liệu sinh khối là không đều.

Ii. Thiết kế nồi hơi công nghiệp sinh khối

1. Lựa chọn thiết bị đốt

GRAD đối ứng có những lợi thế rõ ràng so với lưới chuỗi trong kích thước nhiên liệu và rò rỉ nhiên liệu. Vì vậy, lưới ứng dụng trở thành một lựa chọn hợp lý cho thiết bị đốt lớp sinh khối. GRAD đối ứng làm mát bằng không khí có khuynh hướng là một thiết bị đốt cháy kinh tế và hiệu quả cho quá trình đốt cháy sinh khối.

2. Thiết kế thiết bị cho ăn

Mật độ khối lượng của nhiên liệu sinh khối là khoảng 200 kg/m3 và độ dày của lớp nhiên liệu là trên 20 cm. Nhiệt độ hoạt động của silo nhiên liệu phía trước lò phải dưới 150 ° C. Một cổng niêm phong là tại cổng cho ăn. Việc giảm nhiệt độ và phòng chống cháy có thể là áo khoác làm mát nước.

3. Thiết kế lò

Đề nghị áp dụng cấu trúc thép được niêm phong đầy đủ, tấm thép làm vỏ ngoài, được lót bằng bông cách nhiệt và vật liệu chịu lửa nặng. Các vòm phía trước và phía sau và các bức tường bên của lò đều là những vật liệu chịu lửa nặng. Thời gian cư trú của khí thải trong lò phải ít nhất là 3M/s.

4. Tỷ lệ phân phối không khí

Không khí chính là từ phần thấp hơn của lưới, và được chia thành vùng nóng trước, vùng đốt và vùng xỉ. Không khí thứ cấp nhận ra sự xáo trộn của quá trình đốt cháy và cung cấp oxy.

Thể tích không khí chính phải là 50% tổng thể tích không khí. Khối lượng không khí của không khí chính trong vùng nóng trước và khu vực xỉ là để làm mát thanh lưới. Không khí thứ cấp có hai phần, khối lượng cung cấp không khí chiếm 40% và phân phối không khí chiếm 10% tổng thể tích không khí. Tốc độ dòng chảy của không khí phân phối thường là 40-60 m/s và áp suất quạt thường là 4000 đến 6000 pa.

5. Thiết kế bề mặt trao đổi nhiệt

Gói ống đối lưu phải được thiết kế trong các phần và khoảng cách giữa ống ở khu vực nhiệt độ cao phải được mở rộng.

Lò hơi công nghiệp sinh khối là phổ biến trong ngành công nghiệp gỗ, cung cấp dầu nóng, hơi nước, không khí nóng để sản xuất các sợi sợi mật độ trung bình và cao.