Caldeira de biomasa CFB
Descrición do produto
A caldeira de biomasa CFB (Circulating Fluidized Bed) é un aforro de enerxía, ecolóxico e eficiente. CFB biomass boiler can burn various biomass fuels, such as wood chip, bagasse, straw, palm husk, rice husk, etc. CFB biomass boiler features larger heating area, low bed temperature combustion, low bed pressure technology, staged combustion, efficient separation, SNCR e SCR Denitration, baixo coeficiente de aire excesivo, tecnoloxía anti-desgastación fiable, técnica de selado maduro e tecnoloxía non coking.
As caldeiras de biomasa CFB poden producir vapor de media e alta presión con capacidade de evaporación nominal de 35-130 toneladas/h e unha presión clasificada de 3,82-9,8 MPa. A eficiencia térmica deseñada é de ata o 87 ~ 90%.
Características:
1. O coeficiente de fuga de aire menor reduce a cantidade e resistencia do gas de combustión, unha correspondente redución do consumo de enerxía do ventilador de identificación.
2. A tecnoloxía de baixa presión de cama reduce a altura da capa de material, a altura de fluidización, a presión da cámara do vento e o consumo de enerxía primaria.
3. Tecnoloxía de baixa temperatura da cama (combustión de baixa temperatura) controlar a temperatura do gas de combustión, subministración de aire de grao, reducir a cantidade de NOX.
4. A superficie de calefacción maior asegura a saída da caldeira e cumpre os requisitos de carga do 110%.
5. Sistema de combustión de circulación de ciclóns de alta temperatura; Cámara de fornos e cámara de vento e conectada pola parede de auga da membrana.
Aplicación:
As caldeiras CFB son amplamente utilizadas na xeración de enerxía na industria química, na industria de fabricación de papel, na industria téxtil, na industria alimentaria e na bebida, na industria farmacéutica, na refinería de azucre, na fábrica de pneumáticos, fábrica de aceite de palma, planta de alcol, etc.
Datos técnicos de CFBCaldeira de vapor de biomasa | ||||||||
Modelo | Capacidade de evaporación clasificada (T/H) | Presión de vapor nominal (MPA) | Temperatura da auga de alimentación (° C) | Temperatura de vapor cualificada (° C) | Consumo de combustible (kg/h) | Ventilador de aire primario | Ventilador de aire secundario | Ventilador de aire inducido |
TG35-3.82-SW | 35 | 3.82 | 150 | 450 | 8680 | Q = 30911m3/h P = 14007PA | Q = 25533m3/h P = 8855PA | Q = 107863m3/h P = 5200PA |
TG75-3.82-SW | 75 | 3.82 | 150 | 450 | 18400 | Q = 52500m3/h P = 15000PA | Q = 34000m3/h P = 9850PA | Q = 200000m3/h P = 5500PA |
TG75-5.29-SW | 75 | 5.29 | 150 | 485 | 18800 | Q = 52500m3/h P = 15000PA | Q = 34000m3/h P = 9850PA | Q = 200000m3/h P = 5500PA |
TG75-9.8-SW | 75 | 9.8 | 215 | 540 | 19100 | Q = 52500m3/h P = 15000PA | Q = 34000m3/h P = 9850PA | Q = 200000m3/h P = 5500PA |
TG130-3.82-SW | 130 | 3.82 | 150 | 450 | 29380 | Q = 91100m3/h P = 16294PA | Q = 59000m3/h P = 9850PA | Q = 2x152000m3/h P = 5500PA |
TG130-5.29-SW | 130 | 5.29 | 150 | 485 | 29410 | Q = 91100m3/h P = 16294PA | Q = 59000m3/h P = 9850PA | Q = 2x152000m3/h P = 5500PA |
TG130-9.8-SW | 130 | 9.8 | 215 | 540 | 29500 | Q = 91100m3/h P = 16294PA | Q = 59000m3/h P = 9850PA | Q = 2x152000m3/h P = 5500PA |
Comentario | 1. A eficiencia do deseño é do 88%. |