Caldeira de carbón CFB
Descrición do produto
A caldeira CFB (caldeira de cama fluída circulante) ten unha boa adaptación de carbón, funcionamento seguro e fiable, alto rendemento e aforro de enerxía. A cinza pode usarse como mestura de cemento, diminuíndo a contaminación ambiental e aumentando o beneficio económico.
A caldeira CFB pode queimar varios combustibles, como carbón suave, carbón antracita, carbón magro, lignito, gangue, lodos, coque de petróleo, biomasa (chip de madeira, bagazo, palla, casca de palma, casca de arroz, etc.)
As caldeiras CFB están deseñadas e optimizadas especialmente para que as aplicacións produzan vapor de media e alta presión ou auga quente con capacidade de evaporación nominal de 35 a 440 toneladas/h e presión valorada de 3,82 a 9,8 MPa. A eficiencia térmica do deseño das caldeiras CFB é de ata o 87 ~ 90%.
Características:
1. A eficiencia de queima alcanza o 95%-99%, a alta taxa de queima, a eficiencia térmica superior ao 87%.
2. Aforro de enerxía, alta eficiencia, alta flexibilidade de combustible, que pode satisfacer a queima de moitos tipos de combustible.
3. Pódese engadir calcaria no material da cama durante o proceso de queima reacciona con SO2 de Flue Formula sulfato, a desulfuración pode satisfacer a protección do ambiente
4. A distribución razoable do vento e a baixa temperatura ou o forno poden controlar a formulación de NOx e realmente alcanzar a protección do ambiente.
5. A gran carga de rango de axuste pódese axustar ao 30-110%.
6. O control automático de alto nivel fai que as caldeiras funcionen con seguridade e economicamente a longo prazo.
7. Adoptar o dispositivo separado de ciclóns de alta temperatura de escape superior, colección alta de material de cama.
8. Alta eficiencia de transferencia de calor, alta capacidade de sobrecarga.
Aplicación:
As caldeiras CFB son amplamente utilizadas para a xeración de enerxía na industria química, a industria de fabricación de papel, a industria téxtil, a industria alimentaria e a bebida, a industria farmacéutica, a refinería de azucre, a fábrica de pneumáticos, a fábrica de aceite de palma, a planta de alcol, etc.
Datos técnicos da caldeira de auga quente CFB | ||||||||||||
Modelo | Potencia térmica nominal (MW) | Presión de saída nominal (MPA) | Temperatura de saída nominal (° C) | Temperatura de entrada nominal (° C) | Consumo de combustible (kg/h) | Temperatura do gas de combustión (° C) | Temperatura do aire primario (° C) | Temperatura do aire secundario (° C) | Relación de aire primario e aire secundario | Ancho (plataforma incluída) (mm) | Profundidade (plataforma incluída) (mm) | Altura da liña central do tambor (mm) |
QXX29-1.25/150/90-m | 29 | 1.25 | 150 | 90 | 9489 | 150 | 150 | 150 | 1: 1 | 9400 | 13250 | 22000 |
QXX58-1.6/150/90-m | 58 | 1.6 | 150 | 90 | 18978 | 150 | 150 | 150 | 1: 1 | 11420 | 15590 | 31000 |
QXX116-1.6/150/90-m | 116 | 1.6 | 150 | 90 | 37957 | 150 | 180 | 170 | 1: 1 | 14420 | 20700 | 35000 |
Comentario | 1. A partícula de combustible é≤10 mm, e a partícula de pedra calcaria é≤2 mm. 2. A eficiencia do deseño é do 88%. 3. A eficiencia de desulfurización é do 90%. 4. A eficiencia térmica e o consumo de combustible calcúlanse por LHV 12670KJ/kg (3026kcal/kg). |
Especificacións da caldeira de vapor CFB | ||||||||||||
Modelo | Capacidade de evaporación clasificada (T/H) | Presión de vapor nominal (MPA) | Temperatura da auga de alimentación (° C) | Temperatura de vapor cualificada (° C) | Consumo de combustible (kg/h) | Temperatura do gas de combustión (° C) | Temperatura do aire primario (° C) | Temperatura do aire secundario (° C) | Relación de aire primario e aire secundario | Ancho (plataforma incluída) (mm) | Profundidade (plataforma incluída) (mm) | Altura da liña central do tambor (mm) |
TG35-3.82-m | 35 | 3.82 | 150 | 450 | 8595 | 150 | 150 | 150 | 1: 1 | 9200 | 13555 | 25000 |
TG75-3,82-M | 75 | 3.82 | 150 | 450 | 18418 | 150 | 150 | 150 | 1: 1 | 11420 | 15590 | 32500 |
TG75-5.29-M | 75 | 5.29 | 150 | 485 | 18321 | 150 | 150 | 150 | 1: 1 | 11420 | 15590 | 32500 |
TG130-3.82-M | 130 | 3.82 | 150 | 450 | 31924 | 150 | 180 | 170 | 1: 1 | 14420 | 20700 | 35000 |
TG130-5.29-M | 130 | 5.29 | 150 | 485 | 31756 | 150 | 180 | 170 | 1: 1 | 14420 | 20700 | 35000 |
TG130-9,8-M | 130 | 9.8 | 215 | 540 | 30288 | 150 | 200 | 200 | 1: 1 | 14010 | 20800 | 37000 |
TG220-3.82-M | 220 | 3.82 | 150 | 450 | 54025 | 150 | 200 | 200 | 1: 1 | 16700 | 23200 | 41500 |
TG220-5.29-M | 220 | 5.29 | 150 | 485 | 53742 | 150 | 200 | 200 | 1: 1 | 16700 | 23200 | 41500 |
TG220-9,8-M | 220 | 9.8 | 215 | 540 | 51256 | 150 | 200 | 200 | 1: 1 | 16700 | 23200 | 41500 |
TG440-13.7-M | 440 | 13.7 | 250 | 540 | 102520 | 150 | 200 | 200 | 1: 1 | 29000 | 32000 | 50050 |
Comentario | 1. As caldeiras de vapor TG son adecuadas para todo tipo de combustibles. 2. A partícula de combustible é≤10 mm, e a partícula de pedra calcaria é≤2 mm. 3. A eficiencia do deseño é do 88%. 4. A eficiencia de desulfurización é do 90%. 5. A eficiencia térmica e o consumo de combustible calcúlanse por LHV 12670KJ/kg (3026kcal/kg). |